Визначити корисну та загальну площу складу прокату кольорових металів.
Умова
Протягом року на склад надходять кольорові метали (тис. т):
Злитки кол мет
Варіанти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Алюміній
8,0
7,8
9,2
6,5
7,2
6,2
4,7
5,8
4,3
7,4
Мідь
6,5
7,2
5,7
7,7
5,8
5,4
5,2
6,7
7,5
9,2
Сурьма
7,0
6,4
8,3
5,9
4,3
9,3
6,8
8,1
6,7
6,2
Свинець
4,2
4,8
8,0
6,3
6,1
7,1
9,3
4,7
9,0
7,8
Цинк
5,4
6,0
6,4
4,3
5,9
4,9
7,0
6,6
5,2
8,8
Коефіцієнт використання площі складу
а
0,31
0,43
0,42
0,34
0,35
0,38
0,41
0,37
0,43
0,45
Злитки кол мет
Варіанти
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Алюміній
7,0
6,8
8,2
5,5
7,5
4,2
5,7
4,5
5,5
6,4
Мідь
4,5
5,2
6,7
6,7
6,8
7,4
7,2
6,0
4,5
8,2
Сурьма
8,0
7,4
7,3
8,9
5,3
8,3
5,8
8,1
8,7
5,5
Свинець
5,2
5,8
6,0
7,3
7,1
2,1
8,3
3,7
7,0
8,8
Цинк
3,4
7,0
5,4
4,5
5,2
8,9
6,5
7,6
6,2
4,6
Коефіцієнт використання площі складу
а
0,41
0,33
0,52
0,43
0,42
0,39
0,38
0,46
0,45
0,32
Нормативне навантаження на 1 кв.м площі складування при висоті укладки 1 м ( ), т/кв.м:
Алюміній первинний в чушках
1,5
Злитки мідні
3,8
Сурма в чушках
2,3
Свинець в чушках
3,0
Цинк в чушках
2,5
Задача №2.
Визначити загальну і корисну площу складу круглого лісу.
Умова
Найменув
Варіанти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Протягом року на склад надходять лісоматеріали (тис.куб.м)
Береза
12
6
5
10
9
8
4
7
8
4
Сосна
14
18
12
20
7
14
12
5
12
9
Ялина
10
5
14
6
13
8
20
14
15
13
Осина
8
3
4
7
10
12
5
6
5
7
Строк зберігання круглого лісу на складі, дні
tзб.
40
60
35
50
20
45
55
30
25
40
Круглий ліс зберігається у штабелях, платність укладки ( ) 0,65%, об’ємна маса (j) 0,8, за наступних габаритів
l
6,5
6
5,5
7
6,5
6
5
6,5
6
7
b
18
17
16
14
15
12
14
13
14
12
h
3,5
4
4,5
3
4
3,5
4
3,5
4,5
5
Коефіцієнт використання площі складу (а)
а
0,36
0,4
0,41
0,42
0,38
0,37
0,35
0,43
0,32
0,33
Найменув
Варіанти
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Протягом року на склад надходять лісоматеріали (тис.куб.м)
Береза
16
7
8
9
12
9
4
8
7
6
Сосна
13
15
17
18
8
15
15
6
15
10
Ялина
9
6
13
7
14
7
19
12
12
14
Осина
7
4
6
5
11
13
7
9
6
7
Строк зберігання круглого лісу на складі, дні
tзб.
45
55
60
75
25
35
65
35
30
55
Круглий ліс зберігається у штабелях, платність укладки ( ) 0,65%, об’ємна маса (j) 0,8, за наступних габаритів
l
6,5
7
5,0
8
7,5
8
7
7,5
5
6
b
19
14
14
16
14
14
13
11
15
10
h
4,5
6
5,5
5
6
6,5
8
3,5
6,5
7
Коефіцієнт використання площі складу (а)
а
0,45
0,35
0,30
0,47
0,32
0,39
0,35
0,48
0,34
0,31
Задача №3
Визначити ємність стелажу і величину запасу метизних виробів.
Умова
Пок-ки
Варіанти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Розмір однієї комірки стелажу, см
Довжина
200
180
170
130
110
140
150
190
160
120
Ширина
120
90
85
80
70
80
85
100
110
95
Висота
70
60
100
90
70
75
65
80
85
70
Об’ємна маса продукції, що зберігається на складі, j
j
1,1
1,2
1
1,3
1,2
1,2
1,1
1,2
1,3
1,2
Коефіцієнт заповнення об’єму комірки стелажу
0,85
0,9
0,8
0,85
0,9
0,8
0,85
0,85
0,8
0,9
Кількість установлених на складі стелажів, шт
32
40
38
36
44
34
35
42
40
42
Кількість комірок в одному стелажі
18
24
22
20
26
20
18
20
22
26
Пок-ки
Варіанти
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Розмір однієї комірки стелажу, см
Довжина
150
160
170
150
170
190
130
180
165
144
Ширина
130
80
95
85
65
85
90
110
90
99
Висота
80
66
110
95
74
75
65
85
85
75
Об’ємна маса продукції, що зберігається на складі, j
j
1,2
1,4
1,5
1,7
1,1
1,4
1,3
1,4
1,5
1,3
Коефіцієнт заповнення об’єму комірки стелажу
0,75
0,45
0,8
0,65
0,8
0,9
0,55
0,95
0,8
0,7
Кількість установлених на складі стелажів, шт
34
45
38
32
46
30
39
41
45
46
Кількість комірок в одному стелажі
21
23
24
22
28
25
23
19
21
28
Задача №4
Визначити корисну та загальну площу складу хімічної продукції, а також корисний та загальний його об’єм, коефіцієнт використання об’єму.
Умова
Пок-ки
Варіант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Розміри однієї комірки стелажу, м
Довжина
4
8
6
5
9
7
6
8
7
5
Ширина
2
3
2
2
4
3
2
3
4
3
Висота
4
6
5
5
6
6
9
7
8
5
Габаритні розміри складу, м
Довжина
80
90
110
150
120
100
130
80
120
70
Ширина
10
14
20
20
18
16
14
12
10
8
висота
6
7,5
7
8
10
9
12
9
10
7
Кількість установлених на складі стелажів, шт.
18
30
22
40
20
26
24
28
32
34
Обєм службового приміщення, куб.м
Vсл.
200
400
300
800
600
700
500
300
250
450
Пок-ки
Варіант
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Розміри однієї комірки стелажу, м
Довжина
8
9
7
8
8,5
7
7
8,5
10
6,5
Ширина
7
4
3
4
6
3
4,5
4,5
5
5
Висота
6
5
4
5,5
4
5
5,5
7
8
4
Габаритні розміри складу, м
Довжина
90
95
100
140
130
120
110
90
110
80
Ширина
12
15
22
18
20
14
16
14
13
7
висота
8
7,5
9
8,5
12
7,5
12
7
11
8
Кількість установлених на складі стелажів, шт.
16
28
26
42
22
28
25
27
30
32
Обєм службового приміщення, куб.м
Vсл.
210
440
340
830
560
680
590
400
350
250
Задача №5
Необхідно визначити корисну і загальну площу складу інструментів.
Умова
Пок-ки
Варіанти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річний вантажообіг, т
12000
9000
10500
22500
24500
18000
19500
12500
16500
15200
Нормативний строк зберігання продукції на складі, доба
10
15
18
14
12
8
10
18
16
10
Нормативне навантаження на 1 кв.м площі складування при висоті укладки 1 м, т/кв.м
1,5
1,8
2
1,65
1,75
1,85
1,7
1,6
1,95
1,9
Інструмент зберігається у стелажах висотою, м
hст.
4,9
5,9
6,5
4,4
5,2
4,8
4,6
5,3
4,4
6,2
Нормативний коефіцієнт використання площі складу
а
0,41
0,39
0,4
0,45
0,51
0,38
0,43
0,48
0,36
0,42
Пок-ки
Варіанти
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річний вантажообіг, т
14000
10000
12500
26500
22500
19500
21500
22500
12500
16200
Нормативний строк зберігання продукції на складі, доба
12
17
15
13
17
9
11
15
17
18
Нормативне навантаження на 1 кв.м площі складування при висоті укладки 1 м, т/кв.м
1,6
2,0
3
1,8
1,9
1,6
1,75
1,55
1,15
1,45
Інструмент зберігається у стелажах висотою, м
hст.
5,9
5,0
4,5
5,5
6,2
2,8
4,0
4,3
3,4
5,2
Нормативний коефіцієнт використання площі складу
а
0,55
0,45
0,30
0,25
0,40
0,48
0,53
0,38
0,76
0,52
Завдання 6.
Розрахувати площі з приймання і відвантаження матеріалів на складі.
Умова
Пок-ки
Варіанти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річний обсяг продукції, що надходить на склад, т
60
64
50
54
70
72
58
54
68
66
Річний вантажооборот, т
58
60
49
52
68
70
57
53
64
62
коефіцієнт нерівномірності надходження продукції на склад
1,2
1,5
1,4
1,3
1,2
1,4
1,5
1,3
1,4
1,2
коефіцієнт нерівномірності відвантаження продукції зі складу
1,1
1,2
1,2
1,1
1,1
1,2
1,2
1,1
1,2
1,1
Кількість днів надходження продукції на приймальній площадці
t
1
2
1
2
2
2
1
2
1
1
Кількість днів надходження продукції на склад у році
Т
365
360
340
350
360
350
340
365
355
360
фактична кількість днів відвантаження продукції зі складу
270
290
260
300
320
310
290
280
290
280
Нормативне навантаження на 1 кв.м корисної площі складу
σ
0,9
0,95
0,8
0,85
0,7
0,95
0,75
0,8
0,9
0,95
висота укладки продукції на приймальній площадці
1
1,5
1
1
1,5
1,5
1
1,5
1
1
висота укладки продукції на площадці відвантаження
1
2
1,5
1,5
2
2
1
1,5
2
2
коефіцієнт використання площі експедиції приймання
0,3
0,35
0,35
0,3
0,4
0,36
0,3
0,4
0,37
0,32
коефіцієнт використання площі експедиції відвантаження
0,4
0,45
0,4
0,5
0,42
0,47
0,41
0,43
0,49
0,48
Пок-ки
Варіанти
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річний обсяг продукції, що надходить на склад, т
50
54
45
34
60
77
68
44
58
39
Річний вантажооборот, т
38
65
52
59
61
74
50
52
68
61
коефіцієнт нерівномірності надходження продукції на склад
1,5
1,25
1,3
1,2
1,35
1,5
1,7
1,2
1,3
1,25
коефіцієнт нерівномірності відвантаження продукції зі складу
1,15
1,3
1,25
1,15
1,2
1,3
1,4
1,25
1,2
1,3
Кількість днів надходження продукції на приймальній площадці
t
2
1
2
1
2
1
2
2
2
1
Кількість днів надходження продукції на склад у році
Т
365
360
340
350
360
350
340
365
355
360
фактична кількість днів відвантаження продукції зі складу
260
280
270
310
300
330
280
295
280
292
Нормативне навантаження на 1 кв.м корисної площі складу
σ
0,8
0,9
0,85
0,7
0,75
0,9
0,65
0,7
0,85
0,95
висота укладки продукції на приймальній площадці
1,3
1,4
1,2
1,1
1,4
1,5
1,2
1,35
1,1
1,2
висота укладки продукції на площадці відвантаження
2
1
1,5
1,5
2
2,5
1
1,2
2,2
2
коефіцієнт використання площі експедиції приймання
0,4
0,25
0,45
0,5
0,35
0,32
0,3
0,3
0,35
0,33
коефіцієнт використання площі експедиції відвантаження
0,4
0,45
0,4
0,5
0,42
0,47
0,41
0,43
0,49
0,48
Задача №7
Розрахувати довжину розвантажувального фронту складу, якщо відомо, що вантажі надходять на склад залізничним транспортом.
Умова.
Пок-ки
Варіанти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річне надходження продукції очікується у розмірі, т
Qріч.надх.
119040
127800
190800
166440
207000
102400
55820
160600
126600
282000
Кількість днів надходження продукції на склад у році
Т
360
355
350
365
345
360
355
365
350
355
Коефіцієнт нерівномірності поставок (надходження продукції на склад)
Кн.надх.
15,
1,2
1,35
1,25
1,2
1,35
1,45
1,4
1,5
1,45
Середня вантажопідйомність одного вагону
62
48
92
57
60
24
38
44
36
64
Кількість подачі вагонів на склад під розвантаження за добу
m
3
2
2
2
4
4
2
2
3
6
Довжина одного вагону, м
lтр.
13,6
14,6
18
14,5
14
12
14,2
13,4
13,8
14,8
Відстань між вагонами в зчепленому стані, м
l1
1,1
1,3
1,4
1,2
1,2
1,2
1,3
1,1
1,2
1,4
Пок-ки
Варіанти
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річне надходження продукції очікується у розмірі, т
Qріч.надх.
120040
137800
180800
156440
189000
132400
65820
180600
146600
290000
Кількість днів надходження продукції на склад у році
Т
355
360
340
360
345
355
360
365
360
350
Коефіцієнт нерівномірності поставок (надходження продукції на склад)
Кн.надх.
1,4
1,3
1,45
1,35
1,4
1,45
1,25
1,3
1,4
1,15
Середня вантажопідйомність одного вагону
65
44
90
53
62
25
35
47
36
65
Кількість подачі вагонів на склад під розвантаження за добу
m
2
3
2
3
5
2
3
4
3
5
Довжина одного вагону, м
lтр.
13,6
14,6
18
14,5
14
12
14,2
13,4
13,8
14,8
Відстань між вагонами в зчепленому стані, м
l1
1,2
1,4
1,5
1,3
1,3
1,4
1,3
1,2
1,3
1,5
Задача №8.
Визначте довжину навантажувального фронту складу, якщо відомо, що вантажі відправляються споживачам централізовано автотранспортом.
Умова
Пок-ки
Варіанти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річне надходження продукції очікується у розмірі, т
Qріч.надх.
15320
9360
13460
11270
14400
8550
11860
12480
14250
18480
Кількість подачі вагонів на склад під розвантаження за добу
m
4
2
3
4
5
3
4
6
7
6
Середня вантажопідйомність одного автомобіля
5,5
5,2
6,5
5
6
4,6
6,3
4
3,6
4,2
Ширина автомобіля по фронту, м
lавт.
2,5
3
3,2
2,8
3
2,6
2,8
2,7
2,8
3,2
Відстань між автомобілями по фронту, м
l1
1,5
2,0
1,5
3
2,5
2
1,5
3
3,5
3
Кількість днів відпуску продукції зі складу
Т
260
255
270
295
275
265
280
310
307
275
Коефіцієнт нерівномірності відправки продукції зі складу
Кн.відпр.
1,1
1,15
1,2
1,1
1,15
1,2
1,2
1,2
1,1
1,15
Пок-ки
Варіанти
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річне надходження продукції очікується у розмірі, т
Qріч.надх.
14320
10360
11460
13270
15200
9550
12560
13180
18450
19480
Кількість подачі вагонів на склад під розвантаження за добу
m
5
3
4
3
4
2
5
7
8
6
Середня вантажопідйомність одного автомобіля
5,5
5,2
6,5
5
6
4,6
6,3
4
3,6
4,2
Ширина автомобіля по фронту, м
lавт.
2,5
3
3,2
2,8
3
2,6
2,8
2,7
2,8
3,2
Відстань між автомобілями по фронту, м
l1
1,5
2,0
1,5
3
2,5
2
1,5
3
3,5
3
Кількість днів відпуску продукції зі складу
Т
260
255
270
295
275
265
280
310
307
275
Коефіцієнт нерівномірності відправки продукції зі складу
Кн.відпр.
1,1
1,15
1,2
1,1
1,15
1,2
1,2
1,2
1,1
1,15
Задача 9.
Яку кількість полочних стелажів необхідно встановити на складі електрообладнання. Визначити кількість піддонів.
Пок-ки
Варіант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
36520
24670
25340
16270
24220
12890
14310
15200
16410
19860
Нормативний строк зберігання продукції, доба
tзб.
12
10
18
8
12
14
16
7
9
10
Розміри комірки стелажа, мм
lком
bком
hком
1210
480
730
1050
620
940
950
350
680
2250
1050
1200
1680
240
700
950
380
820
1820
250
490
1850
940
1350
1760
650
1250
1140
480
950
Кількість піддонів, яка вставнолюється на одну полицю, шт
nпід
6
9
11
7
5
2
6
6
3
4
Середня обємна маса продукції, що зберігається, т/м
j
1,5
1,4
2,0
1,8
1,2
1,7
1,9
1,6
1,3
1,5
Коефіцієнт заповнення обєму (плотність укладки)
β
0,95
0,8
0,75
0,85
0,9
0,8
0,75
0,7
0,65
0,8
Кількість комірок у стелажі
nком
24
36
22
14
20
26
30
12
18
32
Пок-ки
Варіант
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
42520
34670
35340
26270
14220
14890
13310
14200
15410
17860
Нормативний строк зберігання продукції, доба
tзб.
11
12
16
9
13
16
14
8
11
7
Розміри комірки стелажа, мм
lком
bком
hком
1110
480
730
1150
620
940
1050
350
680
1250
1050
1200
1480
240
700
920
380
820
1720
250
490
1650
940
1350
1960
650
1250
1240
480
950
Кількість піддонів, яка вставнолюється на одну полицю, шт
nпід
8
7
13
8
6
4
5
4
5
3
Середня обємна маса продукції, що зберігається, т/м
j
1,5
1,4
2,0
1,8
1,2
1,7
1,9
1,6
1,3
1,5
Коефіцієнт заповнення обєму (плотність укладки)
β
0,95
0,8
0,75
0,85
0,9
0,8
0,75
0,7
0,65
0,8
Кількість комірок у стелажі
nком
25
33
26
17
19
22
31
15
19
30
Задача 10.
На підприємстві хімічної промисловості передбачено будівництво нового складу. Визначити кількість типових циліндричних резервуарів.
Умова
Пок-ки
Варіант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
72640
69820
68780
41260
49250
64180
56360
48420
52710
47570
Строк зберігання продукції на складі, доби
tзб.
16
12
10
14
18
10
12
18
12
14
Обємна маса продукції, т/м3
j
0,94
0,82
0,78
0,96
0,88
0,74
0,72
0,86
0,92
0,84
Розміри циліндричного резервуара
Діаметр, d
Висота, h
10,8
6,2
12,6
8,0
9,6
5,0
7,8
3,8
8,4
5,6
10,4
6,0
9,5
5,2
11,5
7,3
7,5
4,0
10,6
6,6
Пок-ки
Варіант
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
82640
69820
68780
41260
49250
64180
56360
48420
52710
47570
Строк зберігання продукції на складі, доби
tзб.
15
17
11
16
14
13
18
15
13
16
Обємна маса продукції, т/м3
j
0,84
0,52
0,68
0,86
0,98
0,84
0,92
0,66
0,72
0,94
Розміри циліндричного резервуара
Діаметр, d
Висота, h
10,8
6,2
12,6
8,0
9,6
5,0
7,8
3,8
8,4
5,6
10,4
6,0
9,5
5,2
11,5
7,3
7,5
4,0
10,6
6,6
Задача 11.
Визначити необхідну кількість резервуарів-бочок для зберігання відходів нафтопереробного комбінату.
Умова
Пок-ки
Варіант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
166440
160100
175540
88700
91700
150670
143240
325950
98620
199
Строк зберігання продукції на складі, доби
tзб.
38
44
32
25
40
30
36
22
20
35
Обємна маса продукції, т/м3
j
0,88
0,92
0,85
0,94
0,93
0,87
0,94
0,9
0,92
0,8
Розміри резервуара-бочки, м
Діаметр, d
d1
Висота, h
10,8
5,4
8,2
12,6
6,3
7,8
9,6
4,8
6,3
7,8
3,9
4,0
8,4
4,2
6,7
10,4
5,2
8,5
9,5
4,7
6,0
11,5
5,7
8,8
7,5
3,7
4,2
10,6
5,3
7,5
Пок-ки
Варіант
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
146440
170100
135540
93700
85700
110670
183240
225150
88620
210
Строк зберігання продукції на складі, доби
tзб.
48
34
42
35
45
34
39
21
27
30
Обємна маса продукції, т/м3
j
0,88
0,92
0,85
0,94
0,93
0,87
0,94
0,9
0,92
0,8
Розміри резервуара-бочки, м
Діаметр, d
d1
Висота, h
10,8
5,4
8,2
12,6
6,3
7,8
9,6
4,8
6,3
7,8
3,9
4,0
8,4
4,2
6,7
10,4
5,2
8,5
9,5
4,7
6,0
11,5
5,7
8,8
7,5
3,7
4,2
10,6
5,3
7,5
Задача 12.
Визначити необхідну кількість тари, яка потрібна для нормальної роботи складу запасних деталей.
Умова
Пок-ки
Варіанти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
10340
8420
9820
9630
12440
10670
116980
13150
14220
9360
Середня вантажоємність тари, т
qm
0,27
0,35
0,29
0,3
0,31
0,18
0,16
0,15
0,12
0,09
Нормативний строк зберігання продукції, діб
tзб.
8
12
6
8
9
12
10
11
9
7
Коефіцієнт ремонту тари
ар
0,4
0,1
0,12
0,13
0,09
0,11
0,14
0,15
0,13
0,11
Тара затримується споживачем протягом, діб
tсп.
4
3
5
6
3
4
7
4
3
5
Вантаж відпускається зі складу в рік протягом
Т
250
255
265
260
264
258
265
270
254
255
Тара знаходиться у дорозі, днів
tдор
3
3
2
4
5
3
4
2
5
3
Коефіцієнт нерівномірного відпуску продукції зі складу
Кн.від
1,2
1,1
1,2
1,2
1,1
1,2
1,1
1,1
1,2
1,1
Пок-ки
Варіанти
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
11340
6420
7820
8630
10040
13670
166980
12150
15220
10560
Середня вантажоємність тари, т
qm
0,37
0,35
0,29
0,3
0,31
0,18
0,16
0,15
0,12
0,09
Нормативний строк зберігання продукції, діб
tзб.
9
11
7
9
8
10
9
13
15
8
Коефіцієнт ремонту тари
ар
0,4
0,1
0,12
0,13
0,09
0,11
0,14
0,15
0,13
0,11
Тара затримується споживачем протягом, діб
tсп.
5
4
4
5
4
5
6
7
5
3
Вантаж відпускається зі складу в рік протягом
Т
250
255
265
260
264
258
265
270
254
255
Тара знаходиться у дорозі, днів
tдор
3
3
2
4
5
3
4
2
5
3
Коефіцієнт нерівномірного відпуску продукції зі складу
Кн.від
1,2
1,1
1,2
1,2
1,1
1,2
1,1
1,1
1,2
1,1
Задача 13.
Для здійснення приймання мінеральних добрив на складі необхідно встановити ваги. Яка кількість ваг буде потрібна?
Умова
Пок-ки
Варіанти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Загальна кількість мінеральних добрив, що потрібно зважити за зміну, т
Qзм
320
280
158
256
344
197
140
128
183
147
Максимальна маса вантажу, що зважується, т
qф
200
180
160
240
280
150
120
90
105
140
Вантажопідймоність ваг, кг
qв
230
200
210
300
340
180
150
100
120
150
Коефіцієнт ваг
ачас
0,85
0,8
0,9
0,85
0,9
0,8
0,9
0,85
0,85
0,8
Час, який витрачається на одне зважування, сек
tв
45
30
52
64
78
38
45
32
40
62
Пок-ки
Варіанти
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Загальна кількість мінеральних добрив, що потрібно зважити за зміну, т
Qзм
420
380
258
556
444
297
240
228
283
160
Максимальна маса вантажу, що зважується, т
qф
210
170
180
210
260
150
120
95
125
130
Вантажопідймоність ваг, кг
qв
230
200
210
300
340
180
150
100
120
150
Коефіцієнт ваг
ачас
0,85
0,8
0,9
0,85
0,9
0,8
0,9
0,85
0,85
0,8
Час, який витрачається на одне зважування, сек
tв
45
30
52
64
78
38
45
32
40
62
Задача 14.
Визначити кількість навантажувачів, які необхідні для відвантаження слюсарного інструменту зі складу.
Умова
Пок-ки
Варіанти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
68920
72650
69870
42610
49520
64280
56730
48420
52650
47680
Кількість відпуска продукції зі складу в рік, діб
Т
260
255
250
265
270
255
260
260
270
265
Маси переміщення вантажу, т
qф
1,12
1,25
1,1
1,12
1,15
1,25
1,1
1,2
1,25
1,2
Дальність переміщення вантажу, м
l1
60
75
63
58
81
70
65
64
78
72
Середня висота підняття вантажу, м
h
2,5
1,8
1,9
2,4
2,2
2,0
2,3
1,8
2,0
2,4
Час, затрачений на підйом електронавантажувач, хв
t1
0,15
0,2
0,18
0,2
0,19
0,23
0,22
0,17
0,19
0,21
Час, затрачений на проведення допоміжних операцій, хв
t0
1
1
1,2
1,2
1,5
1,2
1,15
1,25
1,3
1,25
Швидкість підйому вантажу, м/хв
V0
12
14
10
8
10
12
8
9
8
10
Швидкість переміщення електронавантажувача з вантажем і без, м/хв
V1
100
110
120
115
120
130
125
105
110
120
Коефіцієнт використання електронавантажувача за часом
ачас
0,86
0,91
0,86
0,88
0,85
0,84
0,86
0,87
0,90
0,85
Коефіцієнт нерівномірності відпуску продукції зі складу
Кн.від.
1,1
1,05
1,1
1,15
1,2
1,05
1,15
1,2
1,15
1,1
Електронавантажувач працює на добу не менше, год
Тдоб
8,8
8,3
7,2
7,3
9,3
6,8
6,8
10,7
7,5
8,6
Пок-ки
Варіанти
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
78920
62650
59870
52610
59520
44280
66730
58420
62650
57680
Кількість відпуска продукції зі складу в рік, діб
Т
210
235
240
275
250
285
270
230
240
285
Маси переміщення вантажу, т
qф
1,12
1,25
1,1
1,12
1,15
1,25
1,1
1,2
1,25
1,2
Дальність переміщення вантажу, м
l1
60
75
63
58
81
70
65
64
78
72
Середня висота підняття вантажу, м
h
2,5
1,8
1,9
2,4
2,2
2,0
2,3
1,8
2,0
2,4
Час, затрачений на підйом електронавантажувач, хв
t1
0,15
0,2
0,18
0,2
0,19
0,23
0,22
0,17
0,19
0,21
Час, затрачений на проведення допоміжних операцій, хв
t0
1
1
1,2
1,2
1,5
1,2
1,15
1,25
1,3
1,25
Швидкість підйому вантажу, м/хв
V0
12
14
10
8
10
12
8
9
8
10
Швидкість переміщення електронавантажувача з вантажем і без, м/хв
V1
100
110
120
115
120
130
125
105
110
120
Коефіцієнт використання електронавантажувача за часом
ачас
0,86
0,91
0,86
0,88
0,85
0,84
0,86
0,87
0,90
0,85
Коефіцієнт нерівномірності відпуску продукції зі складу
Кн.від.
1,1
1,05
1,1
1,15
1,2
1,05
1,15
1,2
1,15
1,1
Електронавантажувач працює на добу не менше, год
Тдоб
8,8
8,3
7,2
7,3
9,3
6,8
6,8
10,7
7,5
8,6
Задача 15.
На складі м’ясокомбінату потрібно замінити електонавантажувачі, які використовуються для розвантаження продукції, яка надходить на стрічковий конвеєр. Визначити необхідну кількість конвеєрів.
Умова
Пок-ки
Варіант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річне надходження продукції на складі, т
Qр.
201480
281290
231170
191625
248930
492850
257590
315360
305480
177880
Коефіцієнт нерівномірності надходження
Kн.надх.
1,5
1,5
1,35
1,4
1,5
1,4
1,4
1,5
1,3
1,5
Маса вантажу, що надходить, кг
q2
54
52
60
72
58
50
44
40
54
60
Конвеєри повинні працювати на добу не менше, год
Тдоб.
6,5
6
6
6,5
7
7
6,5
6
7
6,5
Відстань між вантажами на стрічці конвеєра, м
l
4
3,5
5
5,5
4
3
2,5
2
4,5
5
Швидкість руху стрічки конвеєри, м/с
V
1,3
1,2
1,1
1,2
1,4
1,5
1,2
1,5
1,2
1,3
Пок-ки
Варіант
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річне надходження продукції на складі, т
Qр.
101480
181290
131170
141625
148930
392850
157590
215360
205480
117880
Коефіцієнт нерівномірності надходження
Kн.надх.
1,4
1,35
1,45
1,55
1,25
1,35
1,45
1,3
1,4
1,25
Маса вантажу, що надходить, кг
q2
54
52
60
72
58
50
44
40
54
60
Конвеєри повинні працювати на добу не менше, год
Тдоб.
6,5
6
6
6,5
7
7
6,5
6
7
6,5
Відстань між вантажами на стрічці конвеєра, м
l
4
3,5
5
5,5
4
3
2,5
2
4,5
5
Швидкість руху стрічки конвеєри, м/с
V
1,3
1,2
1,1
1,2
1,4
1,5
1,2
1,5
1,2
1,3
Задача 16.
Визначити необхідну кількість кранів штабелерів для складу запасних частин.
Умова
Пок-ки
Варіант
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
187610
102930
265720
201480
111690
314265
345290
247470
191260
213525
Нормативний строк зберігання, діб
tзб.
15
18
8
14
17
7
9
10
12
16
Середня висота підйому вантажу в циклі, м
h
9
7
5
8
6
7
10
5
8
7
Середея дальність переміщення штабелера, м
l1
54
43
47
52
39
41
53
48
37
35
Середній шлях захвату вантажу, м
l2
1,2
1,1
0,8
1,0
0,9
1,2
1,1
0,8
0,7
1,0
Швидкість підйома
V0
24
18
22
20
16
23
25
19
17
21
Швидкість переміщення вантажу, м/хв
V1
120
140
125
160
150
135
115
145
155
110
Швидкість висування захватів, м/хв
V2
12
10,5
12,5
11
12,5
12
10
12,5
10
11,5
Час, який витрачається на виконання допоміжних операцій, хв
t0
2,0
2,3
2,2
1,8
1,9
2,1
1,5
1,7
1,6
2,1
Вантажопідйомність крана-штабелера, т
qн
1,4
1,2
1,5
1,5
1,2
1,3
1,5
1,6
1,2
1,4
Фактична маса вантажу, що піднімається, т
qф
1,25
0,95
1,15
1,2
1,05
1,15
1,35
1,3
1,0
1,15
Кран-штабелер повинне працювати не менше, т
T
5,5
6
6,5
5
6
5
6
5
8
5
Склад працює в рік, днів
TІ
260
265
255
270
275
260
265
250
270
255
Коефіцієнт використання крана по часу
aчас
0,81
0,85
0,82
0,78
0,81
0,84
0,79
0,8
0,83
0,84
Пок-ки
Варіант
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Річний вантажооброт складу, т
Qр.
195610
132930
305720
421480
231690
214265
445290
747470
251260
113925
Нормативний строк зберігання, діб
tзб.
17
15
9
15
17
9
6
11
10
14
Середня висота підйому вантажу в циклі, м
h
9
7
5
8
6
7
10
5
8
7
Середея дальність переміщення штабелера, м
l1
54
43
47
52
39
41
53
48
37
35
Середній шлях захвату вантажу, м
l2
1,2
1,1
0,8
1,0
0,9
1,2
1,1
0,8
0,7
1,0
Швидкість підйома
V0
24
18
22
20
16
23
25
19
17
21
Швидкість переміщення вантажу, м/хв
V1
120
140
125
160
150
135
115
145
155
110
Швидкість висування захватів, м/хв
V2
12
10,5
12,5
11
12,5
12
10
12,5
10
11,5
Час, який витрачається на виконання допоміжних операцій, хв
