Організація виробництва КНЕУ 25.02.2021 10:33
ВАРИАНТ № 12
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. Необхідність компенсації відхилень від параметрів функціонування виробничих систем передбачає виконання принципу:
|
|
а) резервів;
б) відповідності цілям;
|
в) розвитку виробничих систем;
г) відповідності зв’язків елементів системи.
|
|
1.2. Організація операційної діяльності спирається на методи:
|
|
а) кваліметрії;
б) експертний;
в) діалектичний;
|
г) системний;
д) органолептичний;
е) економіко-математичний.
|
|
1.3. Зв’язки елементу системи, що характеризують ступінь економічної сумісності з іншими елементами та системою в цілому є …
|
|
а) синергійними зв’язками;
б) просторовими зв’язками;
|
в) виробничими зв’язками;
г) функціональними зв’язками.
|
|
1.4. Процес виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального протікання основних процесів є:
|
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
в) виробничий процес;
г) допоміжний процес.
|
|
1.5. Виробничі процеси поділяються на дискретні та безперервні за ознакою:
|
|
а) призначення;
б) перебігом у часі;
|
в) ступенем автоматизації;
г) ступенем складності.
|
|
1.6. За характером використання технологічне оснащення поділяється на:
|
|
а) універсальне; б) типове;
|
в) спеціальне;
г) унікальне.
|
|
1.7. За величиною системи і кількістю верстатів ГАВС поділяються на:
|
|
а) гнучкий автоматичний модуль;
6) гнучкий автоматичний завод;
|
в) робототехнічні системи;
г) автоматичні транспортні засоби.
|
|
1.8. До виробничої інфраструктури входять підрозділи:
|
|
а) ливарний цех: б) інструментальне господарство;
в) механічний цех;
|
г) енергетичне господарство;
д) транспортний цех; є) складальний цех.
|
|
1.9. Для визначення планової потреби в оснащенні використовують дані про:
|
|
а) обсяг виробництва продукції підприємства;
б) витрати оснащення за плановий період;
|
в) норматив оборотного фонду на кінець і початок планового періоду;
г) норму витрат оснащення на виріб.
|
|
1.10. Міжремонтний період — це період часу роботи обладнання:
|
|
а) між двома капітальними;
б) між проведенням технічного обслуговування та плановими ремонтами;
|
в) між двома плановими ремонтами та оглядами;
г) ремонтами між двома черговими плановими ремонтами.
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Технологічний процес – це … (2.5 балів)
2.2. Виробнича структура підприємства – це … (2,5 балів)
2.3.Принципи раціональної організації операційних процесів: сутність, взаємозв’язок
та призначення (5 балів)
- Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
Місячна програма токарної дільниці механічного цеху становить 5000 шестерень. Трудомісткість однієї токарної операції 0,7 нормо-год. Режим роботи устаткування - 2 зміни. Дійсний фонд часу становить 330 год. Запланована норма виробітку складає 102%.
Потрібно:
1. Визначити розрахункову кількість верстатів.
2. Обчислити фактично прийняту кількість верстатів.
3. Розрахувати коефіцієнт завантаження всієї групи верстатів.
3.2. Задача (10 балів)
У механічному цеху запланована паралельна обробка деталей партіями по 45 шт. при транспортної партії у 5 деталей. Нормативна тривалість технологічних операцій дорівнює: t1=2хв., t2=3хв., t3=4,5хв. Середній міжопераційний час перерв становить 2 хв. На першій і другій операціях буде використано по 1-му верстату, а на третій — 2 верстати. За технологією природні процеси складають 30 хв. Режим роботи цеху у дві зміни по 8 год. кожна. Коефіцієнт календарності -1,4. Коефіцієнт використання фонду робочого часу — 0,706.
Потрібно:
1. Розрахувати тривалість технологічного й виробничого циклів обробки деталей за паралельно-послідовним рухом по робочих місцях.
2. Обчислити тривалість технологічного й виробничого циклів за послідовним рухом.
3. Прокоментувати отримані результати.
3.3. Задача (10 балів)
Річної програмою заплановано випуск 180 тис. шт. деталей, які за технологічним процесом підлягають операції свердління з застосуванням свердел з робоча довжиною — 36 мм; товщина шару металу, що знімається з ріжучої частини свердла у процесі його переточування, — 3 мм; стійкість свердла — 90 хв.; коефіцієнт несвоєчасного виходу з ладу інструменту — 0,05; машинний час роботи свердла під час оброблення однієї деталі — 6 хв.; Фактичний запас інструменту на 1 листопада поточного року — 171 штук; на початку грудня розрахункового року на підприємство має надійти партія інструменту в розмірі 380 штук.
Потрібно:
1. Визначити обсяг річної витрати інструменту.
2. Розрахувати потребу підприємства у свердлах на наступний рік.
ВАРИАНТ № 13
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. За величиною системи і кількістю верстатів ГАВС поділяються на:
|
|
а) гнучкий автоматичний модуль;
6) гнучкий автоматичний завод;
|
в) робототехнічні системи;
г) автоматичні транспортні засоби.
|
|
1.2. До виробничої інфраструктури входять підрозділи:
|
|
а) ливарний цех: б) інструментальне господарство;
в) механічний цех;
|
г) енергетичне господарство;
д) транспортний цех; є) складальний цех.
|
|
1.3. Для визначення планової потреби в оснащенні використовують дані про:
|
|
а) обсяг виробництва продукції підприємства;
б) витрати оснащення за плановий період;
|
в) норматив оборотного фонду на кінець і початок планового періоду;
г) норму витрат оснащення на виріб.
|
|
1.4. Міжремонтний період — це період часу роботи обладнання:
|
|
а) між двома капітальними;
б) між проведенням технічного обслуговування та плановими ремонтами;
|
в) між двома плановими ремонтами та оглядами;
г) ремонтами між двома черговими плановими ремонтами.
|
|
1.5. Яка складова частина виробничого циклу є найбільшою:
|
|
а) операційний цикл;
б) міжопераційні перерви;
в) природні процеси;
|
г) транспортування;
д) міжцехові очікування;
е) контроль якості.
|
|
1.6. Суміщення професій у певній черговості виконання операцій на кількох одиницях устаткування — це:
|
|
а) кооперація праці;
б) колективна праця;
|
в) суміщення професій;
г) багатоверстатне обслуговування.
|
|
1.7. Зв’язки елементу системи, що характеризують ступінь економічної сумісності з іншими елементами та системою в цілому є …
|
|
а) синергійними зв’язками;
б) просторовими зв’язками;
|
в) виробничими зв’язками;
г) функціональними зв’язками.
|
|
1.8. Процес виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального протікання основних процесів є:
|
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
в) виробничий процес;
г) допоміжний процес.
|
|
1.9. Виробничі процеси поділяються на дискретні та безперервні за ознакою:
|
|
а) призначення;
б) перебігом у часі;
|
в) ступенем автоматизації;
г) ступенем складності.
|
|
1.10. Процес виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального протікання основних процесів є:
|
|
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
в) виробничий процес;
г) допоміжний процес.
|
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Технологічна операція – це … ( 2,5 балів)
2.2. Виробнича партія – це … (2. 5 балів)
2.3.Просторова організація виробництва: сутність принципи, методи оптимизації (5 балів)
- Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
Потрібно:
- Визначити норму штучного часу
- Розрахувати норму штучно-калькуляційного часу.
- Обчислити норму виробітку за зміну.
3.2. Задача (10 балів)
Тривалість технологічного циклу складання виробу на потоковій лінії з пульсуючим конвеєром становить 80 хв. Кількість робочих місць на лінії – 20. Тривалість виконання кожної операції на робочому місці – 3,5 хв. Режим роботи лінії – двозмінний по 8 год. кожна. Регламентовані перерви на відпочинок становлять 30 хв. за зміну.
Потрібно:
1. Визначити такт поточної лінії.
2. Розрахувати час пересування виробу від одного робочого місця до іншого.
3. Обчислити обсяг випуску виробів за добу.
Потрібно:
1. Розрахувати тривалість технологічного й виробничого циклів обробки деталей за паралельно-послідовним рухом по робочих місцях.
2. Обчислити тривалість технологічного й виробничого циклів за послідовним рухом.
3. Прокоментувати отримані результати.
3.3. Задача (10 балів)
На підприємстві встановлено 540 одиниць технологічного устаткування. Структура міжремонтного циклу включає один капітальний ремонт, три середніх і чотири поточних (малих) ремонтів і ряд періодичних техоглядів. Тривалість міжремонтного періоду – 9 місяців, а міжоглядового періоду – 3 місяці. Середня ремонтна складність одиниці устаткування становить 11,2 р.о.
Норми часу на одну ремонтну одиницю для виконання ремонтних робіт: капітального ремонту – 45 нормо-год, середнього ремонту – 26,5 нормо-год, поточного – 8,4 нормо-год, огляд – 0,95 нормо-год. Річний ефективний час роботи одного робітника 1800 годин, а норма виробітку планується на рівні 115%.
Потрібно:
1. Визначити кількість техоглядів, що передбачається за циклом.
2. Розрахувати сумарну кількість ремонтних одиниць.
3. Обчислити загальну середньорічну трудомісткість ремонтних робіт та чисельність ремонтників.
Контрольна (модульна) робота
(теми 1-14)
ЕО-401з Караван
Варіант 1
1.Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1.Сукупність підрозділів, які своєю діяльністю сприяють виготовленню в основних цехах профільної продукції підприємства, називають:
|
|
а) виробничою інфраструктурою;
б) інфраструктурою;
|
в) соціальною інфраструктурою;
г) виробничою структурою.
|
|
1.2. Організація трудового процес – це:
|
|
а) доцільна інтеграція в просторі і часі предмета, знаряддя та живої праці за їх кількістю та якістю;
б) оптимізація знарядь, умов і процесів праці;
|
в) сукупність організаційно-технічних умов діяльності людини;
г) сукупність всіх елементів виробництва.
|
|
1.3. Кільцева система маршрутних перевезень передбачає:
|
|
а) транспортування вантажів з одного пункту в декілька інших;
б) встановлення транспортних зв’язків між групами пунктів;
|
в) послідовне за колом перевезення вантажів з підрозділу в підрозділ;
д) транспортування вантажів між одним та декількома пунктами за двостороннім маршрутом.
|
|
1.4. Різниця між розмірами повної норми часу та норми штучного часу становить:
|
|
а) норму оперативного часу;
б) час на відпочинок робітника;
|
в) підготовчо-завершальний час;
г) час на обслуговування робочого місця.
|
|
1.5. До одиничних показників якості продукції, що характеризує ступінь використання винаходів при проектуванні виробів, відносяться:
|
|
а) показники призначення;
б) економічні показники;
|
в) ергономічні показники;
г) патентно-правові показники.
|
|
1.6.Технологічна операція – це:
|
б) установлена послідовність трудових прийомів;
|
в) установлена кількість проходів;
г) частина виробничої операції.
|
|
1.7. Технічний проект містить:
|
|
а) робочі креслення всіх деталей виробу;
б) уточнені креслення загального виду виробу;
|
в) остаточне технічне рішення;
г) технологічні процеси виготовлення виробу
|
|
1.8. В енергетичних балансах відображаються:
|
|
а) джерела постачання енергоресурсів;
б) централізоване постачання;
|
в) собівартість виробництва енергії;
г) напрями використання енергоресурсів.
|
|
1.9. Дискретні процеси - це виробничі процеси ...
|
|
а) які не потребують технологічної циклічності
б) яким притаманна циклічність, пов'язана з виготовленням виробів певної форми
|
в) які виконуються робітником за допомогою машин;
г) які здійснюються машинами без участі робітника
|
|
1.10. Складовими автоматизованого виробництва є:
|
|
а) гнучкі виробничі модулі;
б) автоматизована система технологічної підготовки виробництва;
|
в) гнучкі виробничі комплекси;
г) автоматизована система управління виробництвом.
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1.Виробнича система-це... (2,5 балів)
2.2. Якість – це... (2,5 балів)
2.3. Принципи раціональної організації виробничих процесів: характеристики та
застосування (5 балів)
3. Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
На дільниці фрезерних верстатів (14 одиниць) механообробного цеху протягом місяця виготовлюються 18 найменувань деталей. Кожна із деталей в процесі обробки на дільниці обробляється на чотирьох операціях.
Потрібно:
- Визначити коефіцієнт закріплення операцій.
- Вказати організаційний тип виробництва на дільниці.
3.2. Задача (10 балів)
На підприємстві створена лінія для обробки фланців з добовою потужністю – 450 шт. Хода конвеєру – 1,5 м. Режим роботи лінії в 2 зміни по 8 год. кожна, регламентовані перерви 15 хв. за зміну, Технологічні втрати складають 5%. Норми часу на операції обробки (хв.): t1=12,0; t2=10,0; t3=23,0; t4=13,0; t5=6,0; t6=11,0; t7=6,0.
Потрібно:
1. Визначити: такт лінії, кількість робочих місць та робітників, а також коефіцієнт їх завантаження.
2. Розрахувати тривалість технологічного циклу обробки деталей.
3.3. Задача (10 балів)
На механообробної дільниці планується виготовлення партії деталей з 3 шт. За технологічним процесом передбачена передача деталей з операції на операцію поштучно, кількість обробних операцій 4, норма виконання кожної з них становить: t1 = 2 хв, t2 = 4 хв, t3 = 1 хв, t4= 3 хв., друга технологічна операція виконується на 2 верстатах, решта на одному верстаті.
Потрібно:
1. Обчислити тривалість циклу технологічних операцій обробки деталей при послідовному виді їх руху.
2. Розрахувати тривалість циклу технологічних операцій обробки деталей при паралельному виді їх руху.
Контрольна (модульна) робота
(теми 1-14)
ЕО-401з Коваленко
Варіант № 2
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1.Раціональна організація перевезень формується на основі вивчення:
|
|
а) вантажопотоків;
б) тривалості перевезень за окремими напрямкам;
|
в) обсягів перевезень;
г) довжини маршрутів перевезень;
д) вантажообігу.
|
|
1.2.Процес безпосереднього виготовлення основної продукції підприємства, яка визначає його виробничий профіль, спеціалізацію і поступає на ринок як товар для продажу, це:
|
|
а) технологічний процес;
б) основний процес
|
в) виробничий процес
г) обслуговуючий процес
|
|
1.3.Адаптація виробничого процесу до зміни організаційно-технічних умов, пов’язаних з переходом на виготовлення іншої продукції або її модифікацією – це вимога принципу:
|
|
а) гнучкості
б) гомеостатичності
|
г) автоматичності
д) прямоточності
|
|
1.4.Збільшення величини партії деталей у виробництві обумовлює:
|
|
а) зменшення підготовчо-завершальні часу;
б) збільшення незавершеного виробництві;
в) спрощення планування та облік;
|
г) зменшення кількості переналагоджень устаткування;
д) скорочення виробничого циклу.
|
|
1.5. Заміна або відновлення окремих частин устаткування, регулювання його механізмів
здійснюється під час проведення:
|
|
а) середнього ремонту;
б) капітального ремонту;
в) поточного ремонту;
|
г) технічного обслуговування;
д) технічного огляду;
е) капітального ремонту і модернізації.
|
|
1.6. На підприємства за стан комунікацій водопостачання та каналізації відповідає:
|
- ремонтне господарство;
б) інструментальне господарство;
в) транспортне господарство;
|
г) енергетичне господарство;
д) складське господарство;
е) соціальна служба.
|
|
1.7. Основними функціями енергогосподарства є:
|
|
а) забезпечення всіма видами енергії;
б) контроль експлуатації і ремонту за стандартами та правилами;
в) використання енергоресурсів;
|
г) визначення тарифу на електроенергію;
д) вибір ефективних видів енергоносіїв;
е)технічне обслуговування та ремонт енергоустановок.
|
|
1.8. Організаційною основою сертифікації в Україні є мережа:
|
|
а) регіональних випробувальних лабораторій;
б) державних випробувальних центрів;
|
в) наукових центрів;
г) науково-технічних та інженерних товариств;
|
|
1.9. Коефіцієнт закріплення операцій (Кзо) у дрібносерійному виробництві:
|
|
а) Кзо = 1
б) 1 < Кзо < 10
в) 10 < Кзо < 20
|
г) 20 <Кзо < 40
д) Кзо > 40
д) 50>Кзо > 40
|
|
1.10. Різниця між повної нормою часу і нормою штучного часу становить:
|
|
а) норма оперативного часу;
б) час на відпочинок робітника;
|
г) підготовчо-заключний час;
д) час на обслуговування робочого місця
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Виробнича структура підприємства – це … (2,5 балів)
2.2. Кільцеві маршрути із загасаючим вантажопотоком – це....: (2,5 балів)
2.3. Технологічна підготовка виробництва: cутність, призначення, етапи (5 балів)
3. Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
В результаті хронометражних наглядів встановлено, що для виготовлення деталі основний час становить 5 хв., допоміжний час – 2,6 хв., час на обслуговування робочого місця – 0,15 хв., час на відпочинок робітника - 0,22 хв., підготовчо-завершальний час на одиницю продукції – 0,53 хв., , тривалість зміни – 476 хв.
Потрібно:
1. Обчислити штучно-калькуляційну норму часу.
2. Визначити, як зміниться норма часу (відсотків, хвилин), якщо норму виробітку за зміну збільшити на 10 деталей
3.2. Задача (10 балів)
Партія деталей складається з 120 штук, обробляється паралельно-послідовно і передається з операції на операцію транспортною партією – 10 штук. Технологічний процес обробки деталей охоплює 6 операцій, кожна з яких виконується на окремому верстаті. Норма часу на виконання окремих технологічних операцій становить, хв: першої — 4; другої — 6; третьої — 3; четвертої — 2; п'ятої — 5; шостої — 3.
Потрібно:
- 1.Визначити технологічний цикл механічної обробки.
- 2.Обчислити цикл паралельного виконання технологічних операцій.
3.3. Задача (10 балів)
Тривалість технологічного циклу складання виробу на потоковій лінії з пульсуючим конвеєром становить 80 хв. Кількість робочих місць на лінії – 20. Тривалість виконання кожної операції на робочому місці – 3,5 хв. Режим роботи лінії – двозмінний по 8 год. кожна. Регламентовані перерви на відпочинок становлять 30 хв. за зміну.
Потрібно:
1. Визначити такт поточної лінії.
2. Розрахувати час пересування виробу від одного робочого місця до іншого.
3. Обчислити обсяг випуску виробів за добу
Варіант № 3
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. Заводський оборотний фонд включає інструмент, що знаходиться:
|
|
а) в ремонті (відновленні) ;
б) у резервному запасі у цехах;
|
в) в запасі ЦІС та ІРК;
г) на робочих місцях.
|
|
1.2. Міжремонтний період — це період часу роботи обладнання:
|
|
а) між двома капітальними;
б) між проведенням технічного обслуговування та плановими ремонтами;
|
в) між двома плановими ремонтами та оглядами;
г) ремонтами між двома черговими плановими ремонтами.
|
|
1.3. Виробництво з вузькою номенклатурою продукції, великим обсягом безперервного і тривалого виготовлення окремих виробів називається:
|
|
а) дослідне
б) одиничне
|
в) серійне
г) масове
|
|
1.4. У одиничному і дрібносерійному виробництвах переважно використовуються транспорт:
|
|
а) постійного маршруту і розкладу;
б) безупинного типу;
|
в) циклічної дії;
г) конвеєрного типу.
|
|
1.5. Виробничі процеси поділяються на основні, допоміжні та обслуговуючі:
|
|
а) за їх призначенням
б) за перебігом у часі
|
в) за ступенем автоматизації
г) за ступенем складності
|
1.6. Інтервал часу, через якій запускається на першу операцію або виходять з останньої операції потокової лінії суміжні вироби, називають:
|
|
а) ритмом;
б) тактом;
|
в) швидкістю;
г) регламентом.
|
|
1.7. Комплексні показники якості продукції:
|
|
а) оцінюють якість усієї сукупності продукції підприємства;
б) засвідчують технічний рівень виробу;
|
в) характеризують будь-яку властивість виробу;
г) відображають кілька властивостей виробу одночасно.
|
|
1.8. Конструкторська стандартизація передбачає:
|
|
а) різноманітність елементів у конструкції виробу;
б) застосування раніше освоєних деталей;
|
в) застосування стандартних деталей та вузлів;
г) випробування стандартних деталей та вузлів.
|
|
1.9. Технологічна документація серійного виробництва включає:
|
|
а) технологічні карти;
б) маршрутні технологічні карти;
в) матеріальні специфікації
|
г) операційні технологічні карти;
д) операційно-інструктивні технологічні карти;
е) відомості необхідного інструменту.
|
|
1.10. Виробничий цикл обробки партії предметів обчислюється у …
|
|
а) хвилинах
б) годинах
в) виробничих змінах
|
г) робочих днях
д) календарних днях
ж) роках
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Тип виробництва – це … (2,5 балів)
2.2. Освоєння нової продукції —це....: (2,5 балів)
2.3. Види виробничих структур та їх характеристика. (5 балів)
3. Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
На фрезерній дільниці механічного цеху масового виробництва обробляється вал. Річний обсяг випуску валу — 80000 шт.; машинний час обробки одного виробу фрезою — 5 хв; стійкість фрези — 1,5 год; допустиме сточування ріжучої частини фрези — 8 мм; товщина шару, який знімається за одне переточування — 1 мм. Випадкове зменшення фрез — 10 %.
Потрібно:
1. Обчислити кількість переточувань фрези.
2. Визначити річну потребу у фрезах.
3.2. Задача (10 балів)
При використанні по одному верстату на кожній операції норми часу складають t1 =3,2 хв.; t2 =2,0 хв., t3 = 0,4 хв., t4 = 1,6 хв. Проектується перевести обробку деталей на паралельне поєднання операцій, де устаткування працює без перерв. Тривалість зміни - 8 годин.
Потрібно:
1. Обчислити кількість верстатів, що необхідні при базовому варіанті.
2. Визначити максимальну додаткову кількість верстатів при паралельної обробці деталей.
3. У скільки разів збільшиться при цьому випуск виробів протягом зміни?
3.3. Задача (10 балів)
Партія деталей із 120 штук обробляється на відповідних верстатах з використанням паралельно-послідовного поєднання технологічних операцій. Технологія обробки деталей здійснюється передаточною партією по 20 штук і охоплює сім операцій тривалістю, хв: t1 = 8; t2 = 5; t3 = 4; t4 = 3; t5 = 5; t6 = 4; t7=6. Здійснені організаційно-технічні заходи уможливили вдосконалення технологічного процесу, внаслідок якого тривалість 1-ї та 5-ї операцій зменшилася відповідно на 2 та 3 хв.
Потрібно:
- Обчислити тривалість циклу обробці деталей при базовому варіанті.
2.Визначити, як зміниться тривалість обробки партії деталей після впровадження заходів.
В А Р І А Н Т № 4
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. Необхідність компенсації відхилень від параметрів функціонування виробничих систем передбачає виконання принципу:
|
|
а) резервів;
б) відповідності цілям;
|
в) розвитку виробничих систем;
г) відповідності зв’язків елементів системи.
|
|
1.2. Організація операційної діяльності спирається на методи:
|
|
а) кваліметрії;
б) експертний;
в) діалектичний;
|
г) системний;
д) органолептичний;
е) економіко-математичний.
|
|
1.3. Коливання у попиті різних видів енергії виявляється на основі:
|
|
а) норм витрат енергії;
б) добових графіків споживання енергії за календарний період;
|
є) видаткової частини енергетичного балансу;
г) лічильників.
|
|
1.4. Оперативне адаптування виробничого процесу до змін організаційно-технічних умов, випуску нової продукції або її модифікацією – це вимога принципу:
|
|
а) гнучкості;
б) гомеостатичності;
|
в) автоматичності;
г) прямо точності.
|
|
1.5. Підприємство на якому безперервно випускають один або декілька виробів протягом тривалого часу в умовах високої внутрішньозаводської спеціалізації відноситься до організаційного типу виробництва:
|
|
а) одиничного;
б) серійного;
|
в) масового;
г) дослідного.
|
|
1.6. Коефіцієнт закріплення операцій (Кзо) у дрібносерійному виробництві:
|
|
а) Кзо = 1;
б) 1 < Кзо < 10;
в) 10 < Кзо < 20;
|
г) 20 <Кзо < 40;
д) Кзо > 40;
е) 15 <Кзо < 40.
|
|
1.7. Однократне переміщення інструменту відносно предмета праці, в результаті якого змінюється форма, розміри, структура, властивості, стан або місце предмета праці у просторі, це:
|
|
а) робочий хід;
б) допоміжний хід;
|
в) технологічний перехід;
г) технологічна операція.
|
|
1.8. З розвитком та поглибленням рівня спеціалізації підприємства його виробнича структура:
|
|
а) спрощується;
б) не змінюється;
|
в) стає більш складнішою;
г) набуває гнучкості.
|
|
1.9. На підприємствах з багатостадійними процесами виробництва і послідовністю процесів переробки сировини використовується виробнича структура:
|
|
а) цехова;
б) безцехова;
|
в) корпусна;
г) комбінатська.
|
1.10. Інтервал часу, через якій запускається на першу операцію або виходять з останньої операції потокової лінії суміжні вироби, називають:
|
|
а) ритмом;
б) тактом;
|
в) швидкістю;
г) регламентом.
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Технологічний процес – це … (2,5 балів)
2.2. Виробнича структура підприємства – це … (2,5 балів)
2.3. Виробничий цикл: сутність та особливості її визначення (5 балів)
3. Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
У механообробному цеху 3 дільниці, на яких на протязі місяця передбачається виготовлення деталей. У завданні фрезерувальної дільниці, що має 7 верстатів доведено 10 найменувань деталей, які обробляються на 6 операціях, токарної дільниці де 6 верстатів передбачено 12 найменувань деталей, які обробляється на 8 операціях та свердлильної дільниці є 4 верстати для обробки 10 найменувань деталей на 6 операціях.
Потрібно:
1. Обчислити коефіцієнт закріплення операцій та тип виробництва на дільницях.
2. Визначити тип виробництва цеху і прокоментувати результати.
3.2. Задача (10 балів)
На підприємстві введено в дію нову потокову лінію на якій започатковано обробку 450 фланців на добу. Потокова лінія функціонує у дві зміни на добу. Тривалість зміни становить 8 год. Хода конвеєра дорівнює 1,5 м. Технологічні втрати складають 0,3%. Норми часу на виконання окремих операцій, відповідно, хв.: t1 = 12,0 ; t2 = 8,0; t3 = 16,0; t4 = 6,0; t5 = 14,0
Потрібно:
- Розрахувати такт потокової лінії, кількість робочих місць на ній і необхідну кількість робітників.
- Визначити тип та основні параметри (швидкість руху й довжину робочої частини) конвеєра.
3.3. Задача (1 0 балів)
На дільниці обробляється партія з 6 деталей з транспортною партією 2 шт. Нормою часу на операціях, хв.: t1 = 4,0 ; t2 = 8,0 та t3 = 16,0. На 1 та 2 операціях задіяно по 1 верстату, а на третій – 2 верстати. Середні міжопераційній перерви – 20 хв. Режим роботи у 2 зміни по 8 годин кожна. Тривалість природних процесів – 30 хв. Коефіцієнт календарності – 1,4.
Потрібно: 1. Визначити тривалість технологічного та виробничих циклів обробки за послідовного, паралельного та послідовно-паралельного видів руху деталей за операціями. 2. Зробити висновки.
В А Р І А Н Т № 5
- Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. Завдання технології виробництва полягають у підвищенні показників:
|
|
а) продуктивності;
б) організаційного рівня;
в) гнучкості та мобільності;
|
г) якості продукції;
д) економії ресурсів;
е) обсягів виробництва.
|
|
1.2. За характером використання технологічне оснащення поділяється на:
|
|
а) універсальне; б) типове;
в) стандартне;
|
г) спеціальне;
д) унікальне.
|
|
1.3. Сукупність взаємопов’язаних дій людей, засобів праці та сил природи, потрібних для виготовлення продукції, — це:
|
|
а) технологічний процес;
б) основний процес;
|
в) виробничий процес;
г) обслуговуючий процес.
|
|
1.4. Організація операційної діяльності підприємства спирається на методи:
|
|
а) кваліметрії;
б) експертний;
в) діалектичний;
|
г) системний;
д) органолептичний;
е) економіко-математичний.
|
|
1.5. До технологічної документації належать:
|
|
а) операційні технологічні карти ;
б) маршрутні технологічні карти;
|
в) операційно-маршрутні технологічні карти;
г) відомості специфікацій.
|
|
1.6. Сукупність територіально відокремлених робочих місць, на яких виконуються технологічно однорідні роботи або виготовляється однотипна продукція, називають:
|
|
а) корпусом;
б) цехом;
в) відділом;
|
г) виробничою дільницею;
д) департаментом;
е) сектором
|
|
1.7. При розрахунку виробничої потужності враховується:
|
|
а) все устаткування, закріплене за основними цехами підприємства;
б) устаткування на складі, що призначене для введення у розрахунковому році;
|
в) резервне устаткування;
г) дослідно-експериментальне устаткування;
д) устаткування для навчання учнів.
|
|
1.8. Оптимальність взаємного розташування об’єктів, що забезпечує згладжений виробничий потік або специфічну форму обслуговування у сервісній організації є метою:
|
|
а) технологічного планування;
б) територіального розміщення;
|
в) маршрутизації процесу;
г) генерального плану.
|
|
1.9. Ступінь економічно доцільної сумісності будь-якого елемента з іншими елементами і системою в цілому, характеризують:
|
|
а) синергетичні зв’язки;
б) зв’язки взаємодії;
|
в) економічні зв’язки;
г) коопераційні зв’язки.
|
|
1.10. Період роботи обладнання між двома капітальними ремонтами, що виконуються послідовно, називається:
|
|
а) тривалістю технічного обслуговування;
б) тривалістю ремонтного циклу;
|
в) міжремонтним періодом;
г) міжцикловим періодом
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Енергобаланс – це … (2,5 балів)
2.2. Виробнича операція – це … (2,5 балів)
2.3. Організаційне проектування: сутність, модели, етапи (5 балів)
3. Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
У структурі механічного цеху функціонує три дільниці. На токарній дільниці — 10 одиниць верстатів, на яких протягом місяця виготовляються 12 найменувань деталей. Кожна з деталей у процесі обробки на дільниці в середньому проходить 5 операцій. На фрезерувальній дільниці — 11 одиниць верстатів, де протягом місяця виготовляються деталі 6-ти найменувань, які проходять обробку на 4-х операціях. Свердлильна дільниця налічує9 верстатів, на яких здійснюють обробку 12 найменувань деталей, кожна з них підлягає впливу на 3-х операціях.
Потрібно: 1. Обчислити коефіцієнт закріплення операцій та тип виробництва на дільницях.
2. Визначити тип виробництва цеху і прокоментувати.
3.2. Задача (10 балів)
На підприємстві встановлено 540 одиниць технологічного устаткування. Структура міжремонтного циклу включає один капітальний ремонт, три середніх і чотири поточних (малих) ремонтів і ряд періодичних техоглядів. Тривалість міжремонтного періоду – 9 місяців, а міжоглядового періоду – 3 місяці. Середня ремонтна складність одиниці устаткування становить 11,2 р.о. Норми часу на одну ремонтну одиницю для виконання ремонтних робіт: капітального ремонту – 45 нормо-год, середнього ремонту – 26,5 нормо-год, поточного – 8,4 нормо-год, огляд – 0,95 нормо-год. Річний ефективний час роботи одного робітника 1800 годин, а норма виробітку планується на рівні 115%.
Потрібно: 1. Визначити кількість техоглядів, що передбачається за циклом
2. Розрахувати сумарну кількість ремонтних одиниць.
3. Обчислити загальну середньорічну трудомісткість ремонтних робіт та чисельність ремонтників.
3.3. Задача (10 балів)
Річної програмою заплановано випуск 180 тис. шт. деталей, які за технологічним процесом підлягають операції свердління з застосуванням свердел з робоча довжиною — 36 мм; товщина шару металу, що знімається з ріжучої частини свердла у процесі його переточування, — 3 мм; стійкість свердла — 90 хв.; коефіцієнт несвоєчасного виходу з ладу інструменту — 0,05; машинний час роботи свердла під час оброблення однієї деталі — 6 хв.; Фактичний запас інструменту на 1 листопада поточного року — 171 штук; на початку грудня розрахункового року на підприємство має надійти партія інструменту в розмірі 380 штук.
Потрібно:1. Визначити обсяг річної витрати інструменту.
2. Розрахувати потребу підприємства у свердлах на наступний рік.
В А Р І А Н Т № 6
. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. Математичну модель управління запасами розробив:
|
|
а) Ф. Харріс;
б) У. Шухарт;
|
в) С. Митрофанов;
г) Ф. Тейлор.
|
|
1.2. У процесі проектування та вдосконалення виробничих систем їм надаються такі властивості:
|
|
а) результативність;
б) ідеальна організація;
в) гнучкість;
|
г) керованість;
д) структура;
е) надійність.
|
|
1.3. Закінчена частина виробничого процесу, що виконується на одному робочому місці одним або декількома робітниками, яка складається з низки дій (операцій) над одним і тим самим предметом праці, тим самими знаряддям праці без його переналагоджування:
|
а) виробнича операція;
б) технологічна операція;
|
в) трудова операція;
г) допоміжна операція.
|
|
1.4. Структура ремонтного циклу включає перелік ремонтів, розміщених у порядку:
|
|
а) послідовності ремонтів та оглядів;
б) виконання ремонтів;
|
в) зниження трудомісткості робіт;
г) технічного обслуговування.
|
|
1.5. До технологічної документації належать:
|
|
а) операційні технологічні карти ;
б) маршрутні технологічні карти;
|
в) операційно-маршрутні технологічні карти;
г) відомості специфікацій.
|
|
1.6. Сукупність територіально відокремлених робочих місць, на яких виконуються технологічно однорідні роботи або виготовляється однотипна продукція, називають:
|
|
а) корпусом;
б) цехом;
в) відділом;
|
г) виробничою дільницею;
д) департаментом;
е) сектором
|
|
1.7. Технологічний уклад - це
|
|
а) група однорідних сукупностей технологій;
б) цілісна економічна якісна система,
|
б) технологічний потенціал;
в) єдиний технічний рівень складових виробництва.
|
|
1.8. Організація «системи» передбачає:
|
|
а) порядок розташування та взаємодію елементів системи;
б) кількісний та якісний склад основних елементів системи;
|
в) способи взаємозв’язку основних елементів системи, які забезпечують її стан;
г) принципи функціонування компонентів системи.
|
|
1.9. Основними перевагами технологічної виробничої структури підприємства є:
|
|
а) скорочення виробничого циклу;
б) більш повне завантаження устаткування;
в) використання матеріалів;
|
г) спрощення планування та регулювання виробничих підрозділів;
д) підвищення відповідальності за якість і терміни виготовлення цілого виробу.
|
|
1.10. Виробнича потужність механічного цеху для одиничного виробництва визначається:
|
|
а) продуктивністю провідної потокової лінії;
б) потужністю провідної дільниці у виробах - представниках;
|
в) потужністю провідної дільниці в умовних комплектах;
г) потужністю провідної дільниці за трудомісткістю програми.
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Робоче місце – це … (2,5 балів)
2.2. Технологічна операція – це … (2,5 балів)
3.2. Потоковий метод виробництва: сутність, основні характеристики та умови
застосування. (5 балів)
3. Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
У механічному цеху функціонує три дільниці. На токарній дільниці встановлено 10 одиниць верстатів, на яких протягом місяця виготовляються 12 найменувань деталей. Кожна з деталей у процесі обробки на дільниці в середньому проходить 5 операцій. На фрезерувальній дільниці — 11 верстатів, де протягом місяця виготовляються деталі 6-ти найменувань, які проходять обробку на 4-х операціях. Свердлильна дільниця налічує 9 верстатів, на яких здійснюють обробку 12 найменувань деталей, кожна з них підлягає впливу на 3-х операціях.
Потрібно:
1. Обчислити коефіцієнт закріплення операцій та тип виробництва на дільницях.
2. Визначити тип виробництва цеху і прокоментувати.
3.2. Задача (10 балів)
У складальному цеху підприємства згідно плану має бути зібрано 30 машин. Площа, яка необхідна для збирання одного виробу, займає 160 м3, а тривалість складання передбачається 20 днів. Річний фонд часу роботи цеху 305 днів, робота ведеться в одну зміну при семигодинному робочому дні. Виробнича площа складального цеху становить 320 м2.
Потрібно:
1. Визначити коефіцієнт використання площі цеху.
3.5. Задача (10 балів)
До складу машинобудівного підприємства входять такі виробничі підрозділи: 1) цехи: ремонтно-механічний, електроремонтний, інструментальний №1, інструментальний№2, тарний, кольорового лиття, ковальсько-пресовий, ковальсько-штампувальний, механічний №1, механічний №2, термічний з обробки заготовок, термічний з обробки деталей, транспортний, складальний №1, складальний №2, чавунно-ливарний, сталевого лиття, фарбувальний; 2) станції і підстанції: котельна, компресорна, газогенераторна, киснева, трансформаторна; 3) склади: запасних частин, центральний інструментальний склад, горючо-мастильних матеріалів, готової продукції, металів, комплектуючих виробів; 4) інші виробничі підрозділи: газова мережа, телефонна мережа, радіозв'язок.
Потрібно:
1. Згрупувати склад виробничих підрозділів підприємства в розрізі основного, допоміжного, обслуговуючого, побічного і підсобного виробництв.
- Накреслити схему виробничої структури
Варіант № 7
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. Страховий запас інструменту створюється з метою забезпечення:
|
|
а) безперебійної роботи;
б) скорочення циклу виробництва;
|
в) продуктивності виробництва;
г) якості продукції.
|
|
1.2. Часткове техніко-економічне старіння устаткування можливо відшкодувати за рахунок проведення:
|
|
а) поточного ремонту;
б) капітального ремонт;
|
в) модернізації;
г) заміни верстатів.
|
|
1.3. Сукупність взаємопов’язаних дій людей, засобів праці та сил природи, потрібних для виготовлення продукції, – це:
|
|
а) технологічний процес;
б) основний процес;
|
в) виробничий процес;
г) обслуговуючий процес.
|
|
1.4. Вибір транспортних засобів здійснюється на основі:
|
|
а) основних параметрів вантажопотоку;
б) вимог до перевезень вантажів;
в) вимог безпеки і сприятливих умов праці;
|
г) організації та технології виробничого процесу;
д) забезпечення продуктивності.
|
|
1.5. Партіонний метод організації виробництва ґрунтується на:
|
|
а) групової технології обробки;
б) технології масового та крупно-серійного виробництва;
|
в) технології одичного виробництва;
г) конструктивно-технологічних параметрах виробів.
|
1.6. Потокова лінія характеризується наявністю:
|
|
а) сукупності спеціалізованих робочих місць;
б) такту;
в) ритму;
|
г) розташування робочих місць за ходом технологічного процесу;
д) спеціального міжопераційного
транспорту .
|
|
1.7. Основні принципи стандартизації:
|
|
а) варіантність;
б) системність;
в) повторюваність;
|
г) взаємозамінність;
д) технологічність;
е) конструктивність.
|
|
1.8. Організація трудового процес – це:
|
- доцільна інтеграція в просторі і часі предмета, знаряддя та живої праці за їх кількістю та якістю;
б) оптимізація знарядь, умов і процесів праці;
|
в) сукупність організаційно-технічних умов діяльності людини;
г) сукупність всіх елементів виробництва.
|
|
1.9. Етапи освоєння нової продукції:
|
|
а) технічне;
б) виробниче;
в) економічне;
|
г) екологічне;
д) технологічне;
е) конструктивне.
|
|
1.10. За яким критерієм основні підрозділи цехової виробничої структури поділяються на основні, допоміжні, обслуговуючі та побічні цехи:
|
|
а) за характером діяльності;
б) за виробничим профілем підприємства;
|
в) за обсягом виробництва;
г) за формою спеціалізації.
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Ремонтна одиниця – це.... (2,5 балів)
2.2. Виробнича система - це ... (2,5 балів)
2.3. Міжнародні системи якості (5 балів)
3. Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів). У механічному цеху послідовно здійснюється обробка партії деталей кількістю 250 штук. Технологічний процес обробки деталей складається з 7 операцій тривалістю відповідно t1 = 4; t2 = 12; t3 = 5; t4 = 4; t5 = 8; t6 = 10; t7 = 27 хв. Друга і шоста операції виконуються на двох верстатах-дублерах кожна, сьома - на трьох, а всі інші – на одному верстаті. Природні процеси за обраною технологією здійснюються протягом 180 хв. Міжопераційне очікування при послідовному русі становить 5 годин. Робота механічного цеху організована по п’ять днів на тиждень, у дві зміни по 8 год. кожна. Коефіцієнт календарності 1,4.
Потрібно:
- Обчислити тривалість технологічного циклу.
- Розрахувати виробничий цикл механічної обробки партії деталей
3.2. Задача (10 балів). По механічний дільниці загальна потужність встановлених електромоторів -280 кВт; середній коефіцієнт корисної дії електромоторів - 0,9; середній коефіцієнт завантаження обладнання - 0,75; середній коефіцієнт одночасної роботи обладнання - 1,0; коефіцієнт корисної дії електричної сітки живлення - 0,94. Режим роботи дільниці - 2 зміни по 8 год. Втрати часу на плановий ремонт - 5%. Кількість святкових та вихідних днів - 109, тривалість робочої зміни у передсвяткові дні (передсвяткових днів - 6 ) скорочена па одну годину.
Потрібно:
1. Визначити планову потребу в силової електроенергії.
2. Обчислити фактичні витрати силової електроенергії.
3.Розрахувати і пояснити причини виникнення економії (перевитрат) електроенергії по дільниці за рік.
3.3. Задача (10 балів). На потоковій лінії з робочим конвеєром неперервної дії через кожні 2 хв складаються блоки електронних приладів. Лінія працює у дві зміни по 8 год. За зміну передбачені 2 регламентовані перерви на відпочинок, відповідно 8хв. та 30 хв На конвеєрі обладнано 24 робочих місця. Крок конвеєра — 1,5 м. Діаметр привідного та протяжного барабанів — 0,75 м кожний.
Потрібно:
- Визначити довжину замкнутої стрічки конвеєра
Добовий випуск блоків
Варіант № 8
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. Яка складова частина виробничого циклу є найбільшою:
|
|
а) операційний цикл;
б) міжопераційні перерви;
в) природні процеси;
|
а) операційний цикл;
б) міжопераційні перерви;
в) природні процеси;
|
|
1.2. Суміщення професій у певній черговості виконання операцій на кількох одиницях устаткування — це:
|
|
а) кооперація праці;
б) колективна праця;
|
а) кооперація праці;
б) колективна праця;
|
|
1.3. Зв’язки елементу системи, що характеризують ступінь економічної сумісності з іншими елементами та системою в цілому є …
|
|
а) синергійними зв’язками;
б) просторовими зв’язками;
|
а) синергійними зв’язками;
б) просторовими зв’язками;
|
|
1.4. Процес виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального протікання основних процесів є:
|
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
|
1.5. Виробничі процеси поділяються на дискретні та безперервні за ознакою:
|
|
а) призначення;
б) перебігом у часі;
|
а) призначення;
б) перебігом у часі;
|
|
1.6. Необхідність компенсації відхилень від параметрів функціонування виробничих систем передбачає виконання принципу:
|
|
а) резервів;
б) відповідності цілям;
|
а) резервів;
б) відповідності цілям;
|
|
1.7. Організація операційної діяльності спирається на методи:
|
|
а) кваліметрії;
б) експертний;
в) діалектичний;
|
а) кваліметрії;
б) експертний;
в) діалектичний;
|
|
1.8. Зв’язки елементу системи, що характеризують ступінь економічної сумісності з іншими елементами та системою в цілому є …
|
|
а) синергійними зв’язками;
б) просторовими зв’язками;
|
а) синергійними зв’язками;
б) просторовими зв’язками;
|
|
1.9. Процес виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального протікання основних процесів є:
|
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
|
1.10. Виробничі процеси поділяються на дискретні та безперервні за ознакою:
|
|
а) призначення;
б) перебігом у часі;
|
а) призначення;
б) перебігом у часі;
|
2. Блок теоретичних питань (всього10 балів)
2.1. Виробнича система – це … (2,5 балів)
2.2. Виробничий процес – це … (2,5 балів)
2.3. Організація виробництва: сутність, цілі, завдання. (5 балів)
- Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
Місячна програма токарної дільниці механічного цеху становить 5000 шестерень. Трудомісткість однієї токарної операції 0,7 нормо-год. Режим роботи устаткування - 2 зміни. Дійсний фонд часу становить 330 год. Запланована норма виробітку складає 102%.
Потрібно:
1. Визначити розрахункову кількість верстатів.
2. Обчислити фактично прийняту кількість верстатів.
3. Розрахувати коефіцієнт завантаження всієї групи верстатів.
3.2. Задача (10 балів)
У механічному цеху запланована паралельна обробка деталей партіями по 45 шт. при транспортної партії у 5 деталей. Нормативна тривалість технологічних операцій дорівнює: t1=2хв., t2=3хв., t3=4,5хв. Середній міжопераційний час перерв становить 2 хв. На першій і другій операціях буде використано по 1-му верстату, а на третій — 2 верстати. За технологією природні процеси складають 30 хв. Режим роботи цеху у дві зміни по 8 год. кожна. Коефіцієнт календарності -1,4. Коефіцієнт використання фонду робочого часу — 0,706.
Потрібно:
1. Розрахувати тривалість технологічного й виробничого циклів обробки деталей за паралельно-послідовним рухом по робочих місцях.
2. Обчислити тривалість технологічного й виробничого циклів за послідовним рухом.
3. Прокоментувати отримані результати.
3.3. Задача (10 балів)
Річної програмою заплановано випуск 180 тис. шт. деталей, які за технологічним процесом підлягають операції свердління з застосуванням свердел з робоча довжиною — 36 мм; товщина шару металу, що знімається з ріжучої частини свердла у процесі його переточування, — 3 мм; стійкість свердла — 90 хв.; коефіцієнт несвоєчасного виходу з ладу інструменту — 0,05; машинний час роботи свердла під час оброблення однієї деталі — 6 хв.; Фактичний запас інструменту на 1 листопада поточного року — 171 штук; на початку грудня розрахункового року на підприємство має надійти партія інструменту в розмірі 380 штук.
Потрібно:
1. Визначити обсяг річної витрати інструменту.
2. Розрахувати потребу підприємства у свердлах на наступний рік
Варіант № 9
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. Зв’язки елементу системи, що характеризують ступінь економічної сумісності з іншими елементами та системою в цілому є …
|
|
а) синергійними зв’язками;
б) просторовими зв’язками;
|
в) виробничими зв’язками;
г) функціональними зв’язками.
|
|
1.2. Процес виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального протікання основних процесів є:
|
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
в) виробничий процес;
г) допоміжний процес.
|
|
1.3. Виробничі процеси поділяються на дискретні та безперервні за ознакою:
|
|
а) призначення;
б) перебігом у часі;
|
в) ступенем автоматизації;
г) ступенем складності.
|
|
1.4. Вимогу узгодженої пропускної спроможності в усіх частинах виробничого процесу характеризує принцип::
|
|
а) пропорційності;
б) гомеостатичності;
в) автоматичності;
|
г) прямоточності;
д) паралельності;
е) спеціалізації.
|
|
1.5. Завдання технології виробництва полягають у підвищенні:
|
|
а) продуктивності;
б) організаційного рівня;
в) гнучкості та мобільності;
|
г) якості продукції;
д) економії ресурсів;
е) обсягів виробництва.
|
|
1.6. Для середньо-серійногоу виробництві коефіцієнт закріплення операцій (Кзо) складає:
|
|
а) Кзо = 1;
б) 1 < Кзо < 10;
в) 10 < Кзо < 20;
|
г) 20 <Кзо < 40;
д) Кзо > 40;
е) 15 < Кзо < 30.
|
|
1.7. За величиною системи і кількістю верстатів ГАВС поділяються на:
|
|
а) гнучкий автоматичний модуль;
6) гнучкий автоматичний завод;
|
в) робототехнічні системи;
г) автоматичні транспортні засоби.
|
|
1.8. До виробничої інфраструктури входять підрозділи:
|
|
а) ливарний цех: б) інструментальне господарство;
в) механічний цех;
|
г) енергетичне господарство;
д) транспортний цех; є) складальний цех.
|
|
1.9. Для визначення планової потреби в оснащенні використовують дані про:
|
|
а) обсяг виробництва продукції підприємства;
б) витрати оснащення за плановий період;
|
в) норматив оборотного фонду на кінець і початок планового періоду;
г) норму витрат оснащення на виріб.
|
|
1.10. Міжремонтний період — це період часу роботи обладнання:
|
|
а) між двома капітальними;
б) між проведенням технічного обслуговування та плановими ремонтами;
|
в) між двома плановими ремонтами та оглядами;
г) ремонтами між двома черговими плановими ремонтами.
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів):
2.1. Виробничий процес – це … (2,5 балів)
2.2. Генеральний план – це … (2,5 балів)
-
- Принципи раціональної організації виробнчних процесів: сутність, взаємозв’язок
тапризначення. (5 балів)
3. Блок практичних завдань ( всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
Тривалість технологічного циклу складання виробу на потоковій лінії з пульсуючим конвеєром становить 80 хв. Кількість робочих місць на лінії – 20. Тривалість виконання кожної операції на робочому місці – 3,5 хв. Режим роботи лінії – двозмінний по 8 год. кожна. Регламентовані перерви на відпочинок становлять 30 хв. за зміну.
Потрібно:
1. Визначити такт поточної лінії.
2. Розрахувати час пересування виробу від одного робочого місця до іншого.
3. Обчислити обсяг випуску виробів за добу.
3.2. Задача (10 балів)
На фрезерній дільниці механічного цеху масового виробництва обробляється вал. Річний обсяг випуску валу — 85000 шт.; машинний час обробки одного виробу фрезою — 5 хв; стійкість фрези — 1,5 год; допустиме сточування ріжучої частини фрези — 8 мм; товщина шару, який знімається за одне переточування — 1 мм. Випадкове зменшення фрез — 10 %.
Потрібно:
1. Обчислити кількість переточувань фрези.
2. Визначити річну потребу у фрезах.
3.3. Задача (10 балів)
За трьома токарними верстатами закріплене виготовлення деталей за даними що подані у таблиці
|
Деталь
|
Річна програма, шт.
|
Норма часу на одну деталь, год.
|
Загальна трудомісткість, верстато-год
|
|
Вал
|
12400
|
0,25
|
Визначити
|
|
Втулка
|
7000
|
0,5
|
|
Шайба
|
3400
|
1,3
|
|
Циліндр
|
2200
|
0,75
|
Режим роботи - дві зміни по 8 год.. Кількість робочих днів 254. При обробці втулок планується виконання норм часу на 103%, а для інших деталей - на 100%.
Потрібно:
- Обчислити плановий відсоток завантаження токарних верстатів.
Варіант 1
1.Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1.Сукупність підрозділів, які своєю діяльністю сприяють виготовленню в основних цехах профільної продукції підприємства, називають:
|
|
а) виробничою інфраструктурою;
б) інфраструктурою;
|
в) соціальною інфраструктурою;
г) виробничою структурою.
|
|
1.2. Організація трудового процес – це:
|
|
а) доцільна інтеграція в просторі і часі предмета, знаряддя та живої праці за їх кількістю та якістю;
б) оптимізація знарядь, умов і процесів праці;
|
в) сукупність організаційно-технічних умов діяльності людини;
г) сукупність всіх елементів виробництва.
|
|
1.3. Кільцева система маршрутних перевезень передбачає:
|
|
а) транспортування вантажів з одного пункту в декілька інших;
б) встановлення транспортних зв’язків між групами пунктів;
|
в) послідовне за колом перевезення вантажів з підрозділу в підрозділ;
д) транспортування вантажів між одним та декількома пунктами за двостороннім маршрутом.
|
|
1.4. Різниця між розмірами повної норми часу та норми штучного часу становить:
|
|
а) норму оперативного часу;
б) час на відпочинок робітника;
|
в) підготовчо-завершальний час;
г) час на обслуговування робочого місця.
|
|
1.5. До одиничних показників якості продукції, що характеризує ступінь використання винаходів при проектуванні виробів, відносяться:
|
|
а) показники призначення;
б) економічні показники;
|
в) ергономічні показники;
г) патентно-правові показники.
|
|
1.6.Технологічна операція – це:
|
б) установлена послідовність трудових прийомів;
|
в) установлена кількість проходів;
г) частина виробничої операції.
|
|
1.7. Технічний проект містить:
|
|
а) робочі креслення всіх деталей виробу;
б) уточнені креслення загального виду виробу;
|
в) остаточне технічне рішення;
г) технологічні процеси виготовлення виробу
|
|
1.8. В енергетичних балансах відображаються:
|
|
а) джерела постачання енергоресурсів;
б) централізоване постачання;
|
в) собівартість виробництва енергії;
г) напрями використання енергоресурсів.
|
|
1.9. Дискретні процеси - це виробничі процеси ...
|
|
а) які не потребують технологічної циклічності
б) яким притаманна циклічність, пов'язана з виготовленням виробів певної форми
|
в) які виконуються робітником за допомогою машин;
г) які здійснюються машинами без участі робітника
|
|
1.10. Складовими автоматизованого виробництва є:
|
|
а) гнучкі виробничі модулі;
б) автоматизована система технологічної підготовки виробництва;
|
в) гнучкі виробничі комплекси;
г) автоматизована система управління виробництвом.
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1.Виробнича система-це... (2,5 балів)
2.2. Якість – це... (2,5 балів)
2.3. Принципи раціональної організації виробничих процесів: характеристики та
застосування (5 балів)
3. Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
На дільниці фрезерних верстатів (14 одиниць) механообробного цеху протягом місяця виготовлюються 18 найменувань деталей. Кожна із деталей в процесі обробки на дільниці обробляється на чотирьох операціях.
Потрібно:
- Визначити коефіцієнт закріплення операцій.
- Вказати організаційний тип виробництва на дільниці.
3.2. Задача (10 балів)
На підприємстві створена лінія для обробки фланців з добовою потужністю – 450 шт. Хода конвеєру – 1,5 м. Режим роботи лінії в 2 зміни по 8 год. кожна, регламентовані перерви 15 хв. за зміну, Технологічні втрати складають 5%. Норми часу на операції обробки (хв.): t1=12,0; t2=10,0; t3=23,0; t4=13,0; t5=6,0; t6=11,0; t7=6,0.
Потрібно:
1. Визначити: такт лінії, кількість робочих місць та робітників, а також коефіцієнт їх завантаження.
2. Розрахувати тривалість технологічного циклу обробки деталей.
3.3. Задача (10 балів)
На механообробної дільниці планується виготовлення партії деталей з 3 шт. За технологічним процесом передбачена передача деталей з операції на операцію поштучно, кількість обробних операцій 4, норма виконання кожної з них становить: t1 = 2 хв, t2 = 4 хв, t3 = 1 хв, t4= 3 хв., друга технологічна операція виконується на 2 верстатах, решта на одному верстаті.
Потрібно:
1. Обчислити тривалість циклу технологічних операцій обробки деталей при послідовному виді їх руху.
2. Розрахувати тривалість циклу технологічних операцій обробки деталей при паралельному виді їх руху
ВАРИАНТ № 11
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. Необхідність компенсації відхилень від параметрів функціонування виробничих систем передбачає виконання принципу:
|
|
а) резервів;
б) відповідності цілям;
|
в) розвитку виробничих систем;
г) відповідності зв’язків елементів системи.
|
|
1.2. Організація операційної діяльності спирається на методи:
|
|
а) кваліметрії;
б) експертний;
в) діалектичний;
|
г) системний;
д) органолептичний;
е) економіко-математичний.
|
|
1.3. Зв’язки елементу системи, що характеризують ступінь економічної сумісності з іншими елементами та системою в цілому є …
|
|
а) синергійними зв’язками;
б) просторовими зв’язками;
|
в) виробничими зв’язками;
г) функціональними зв’язками.
|
|
1.4. Процес виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального протікання основних процесів є:
|
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
в) виробничий процес;
г) допоміжний процес.
|
|
1.5. Виробничі процеси поділяються на дискретні та безперервні за ознакою:
|
|
а) призначення;
б) перебігом у часі;
|
в) ступенем автоматизації;
г) ступенем складності.
|
|
1.6. За характером використання технологічне оснащення поділяється на:
|
|
а) універсальне; б) типове;
|
в) спеціальне;
г) унікальне.
|
|
1.7. За величиною системи і кількістю верстатів ГАВС поділяються на:
|
|
а) гнучкий автоматичний модуль;
6) гнучкий автоматичний завод;
|
в) робототехнічні системи;
г) автоматичні транспортні засоби.
|
|
1.8. До виробничої інфраструктури входять підрозділи:
|
|
а) ливарний цех: б) інструментальне господарство;
в) механічний цех;
|
г) енергетичне господарство;
д) транспортний цех; є) складальний цех.
|
|
1.9. Для визначення планової потреби в оснащенні використовують дані про:
|
|
а) обсяг виробництва продукції підприємства;
б) витрати оснащення за плановий період;
|
в) норматив оборотного фонду на кінець і початок планового періоду;
г) норму витрат оснащення на виріб.
|
|
1.10. Міжремонтний період — це період часу роботи обладнання:
|
|
а) між двома капітальними;
б) між проведенням технічного обслуговування та плановими ремонтами;
|
в) між двома плановими ремонтами та оглядами;
г) ремонтами між двома черговими плановими ремонтами.
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Технологічний процес – це … ( 2,5 балів)
2.2. Виробнича структура підприємства – це … ( 2,5 балів)
2.3.Принципи раціональної організації операційних процесів: сутність, взаємозв’язок
та призначення (5 балів)
Блок практичних завдань (всього 3 0 балів)
3.1. Задача (10 балів)
Місячна програма токарної дільниці механічного цеху становить 5000 шестерень. Трудомісткість однієї токарної операції 0,7 нормо-год. Режим роботи устаткування - 2 зміни. Дійсний фонд часу становить 330 год. Запланована норма виробітку складає 102%.
Потрібно:
1. Визначити розрахункову кількість верстатів.
2. Обчислити фактично прийняту кількість верстатів.
3. Розрахувати коефіцієнт завантаження всієї групи верстатів.
3.2. Задача (10 балів)
У механічному цеху запланована паралельна обробка деталей партіями по 45 шт. при транспортної партії у 5 деталей. Нормативна тривалість технологічних операцій дорівнює: t1=2хв., t2=3хв., t3=4,5хв. Середній міжопераційний час перерв становить 2 хв. На першій і другій операціях буде використано по 1-му верстату, а на третій — 2 верстати. За технологією природні процеси складають 30 хв. Режим роботи цеху у дві зміни по 8 год. кожна. Коефіцієнт календарності -1,4. Коефіцієнт календарносты — 1,4.
Потрібно:
1. Розрахувати тривалість технологічного й виробничого циклів обробки деталей за паралельно-послідовним рухом по робочих місцях.
2. Обчислити тривалість технологічного й виробничого циклів за послідовним рухом.
3. Прокоментувати отримані результати.
3.3. Задача (10 балів)
Річної програмою заплановано випуск 190 тис. шт. деталей, які за технологічним процесом підлягають операції свердління з застосуванням свердел з робоча довжиною — 36 мм; товщина шару металу, що знімається з ріжучої частини свердла у процесі його переточування, — 3 мм; стійкість свердла — 90 хв.; коефіцієнт несвоєчасного виходу з ладу інструменту — 0,05; машинний час роботи свердла під час оброблення однієї деталі — 6 хв.; Фактичний запас інструменту на 1 листопада поточного року — 171 штук; на початку грудня розрахункового року на підприємство має надійти партія інструменту в розмірі 380 штук.
Потрібно:
1. Визначити обсяг річної витрати інструменту.
2. Розрахувати потребу підприємства у свердлах на наступний рік.
ВАРИАНТ № 12
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. Необхідність компенсації відхилень від параметрів функціонування виробничих систем передбачає виконання принципу:
|
|
а) резервів;
б) відповідності цілям;
|
в) розвитку виробничих систем;
г) відповідності зв’язків елементів системи.
|
|
1.2. Організація операційної діяльності спирається на методи:
|
|
а) кваліметрії;
б) експертний;
в) діалектичний;
|
г) системний;
д) органолептичний;
е) економіко-математичний.
|
|
1.3. Зв’язки елементу системи, що характеризують ступінь економічної сумісності з іншими елементами та системою в цілому є …
|
|
а) синергійними зв’язками;
б) просторовими зв’язками;
|
в) виробничими зв’язками;
г) функціональними зв’язками.
|
|
1.4. Процес виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального протікання основних процесів є:
|
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
в) виробничий процес;
г) допоміжний процес.
|
|
1.5. Виробничі процеси поділяються на дискретні та безперервні за ознакою:
|
|
а) призначення;
б) перебігом у часі;
|
в) ступенем автоматизації;
г) ступенем складності.
|
|
1.6. За характером використання технологічне оснащення поділяється на:
|
|
а) універсальне; б) типове;
|
в) спеціальне;
г) унікальне.
|
|
1.7. За величиною системи і кількістю верстатів ГАВС поділяються на:
|
|
а) гнучкий автоматичний модуль;
6) гнучкий автоматичний завод;
|
в) робототехнічні системи;
г) автоматичні транспортні засоби.
|
|
1.8. До виробничої інфраструктури входять підрозділи:
|
|
а) ливарний цех: б) інструментальне господарство;
в) механічний цех;
|
г) енергетичне господарство;
д) транспортний цех; є) складальний цех.
|
|
1.9. Для визначення планової потреби в оснащенні використовують дані про:
|
|
а) обсяг виробництва продукції підприємства;
б) витрати оснащення за плановий період;
|
в) норматив оборотного фонду на кінець і початок планового періоду;
г) норму витрат оснащення на виріб.
|
|
1.10. Міжремонтний період — це період часу роботи обладнання:
|
|
а) між двома капітальними;
б) між проведенням технічного обслуговування та плановими ремонтами;
|
в) між двома плановими ремонтами та оглядами;
г) ремонтами між двома черговими плановими ремонтами.
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Технологічний процес – це … ( 2,5 балів)
2.2. Виробнича структура підприємства – це … ( 2,5 балів)
2.3.Принципи раціональної організації операційних процесів: сутність, взаємозв’язок
та призначення (5 балів)
- Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
Місячна програма токарної дільниці механічного цеху становить 5000 шестерень. Трудомісткість однієї токарної операції 0,7 нормо-год. Режим роботи устаткування - 2 зміни. Дійсний фонд часу становить 330 год. Запланована норма виробітку складає 102%.
Потрібно:
1. Визначити розрахункову кількість верстатів.
2. Обчислити фактично прийняту кількість верстатів.
3. Розрахувати коефіцієнт завантаження всієї групи верстатів.
3.2. Задача (10 балів)
У механічному цеху запланована паралельна обробка деталей партіями по 45 шт. при транспортної партії у 5 деталей. Нормативна тривалість технологічних операцій дорівнює: t1=2хв., t2=3хв., t3=4,5хв. Середній міжопераційний час перерв становить 2 хв. На першій і другій операціях буде використано по 1-му верстату, а на третій — 2 верстати. За технологією природні процеси складають 30 хв. Режим роботи цеху у дві зміни по 8 год. кожна. Коефіцієнт календарності -1,4. Коефіцієнт використання фонду робочого часу — 0,706.
Потрібно:
1. Розрахувати тривалість технологічного й виробничого циклів обробки деталей за паралельно-послідовним рухом по робочих місцях.
2. Обчислити тривалість технологічного й виробничого циклів за послідовним рухом.
3. Прокоментувати отримані результати.
3.3. Задача (10 балів)
Річної програмою заплановано випуск 180 тис. шт. деталей, які за технологічним процесом підлягають операції свердління з застосуванням свердел з робоча довжиною — 36 мм; товщина шару металу, що знімається з ріжучої частини свердла у процесі його переточування, — 3 мм; стійкість свердла — 90 хв.; коефіцієнт несвоєчасного виходу з ладу інструменту — 0,05; машинний час роботи свердла під час оброблення однієї деталі — 6 хв.; Фактичний запас інструменту на 1 листопада поточного року — 171 штук; на початку грудня розрахункового року на підприємство має надійти партія інструменту в розмірі 380 штук.
Потрібно:
1. Визначити обсяг річної витрати інструменту.
2. Розрахувати потребу підприємства у свердлах на наступний рік
ВАРИАНТ № 13
1. Блок тестових завдань (всього 10 балів)
|
1.1. За величиною системи і кількістю верстатів ГАВС поділяються на:
|
|
а) гнучкий автоматичний модуль;
6) гнучкий автоматичний завод;
|
в) робототехнічні системи;
г) автоматичні транспортні засоби.
|
|
1.2. До виробничої інфраструктури входять підрозділи:
|
|
а) ливарний цех: б) інструментальне господарство;
в) механічний цех;
|
г) енергетичне господарство;
д) транспортний цех; є) складальний цех.
|
|
1.3. Для визначення планової потреби в оснащенні використовують дані про:
|
|
а) обсяг виробництва продукції підприємства;
б) витрати оснащення за плановий період;
|
в) норматив оборотного фонду на кінець і початок планового періоду;
г) норму витрат оснащення на виріб.
|
|
1.4. Міжремонтний період — це період часу роботи обладнання:
|
|
а) між двома капітальними;
б) між проведенням технічного обслуговування та плановими ремонтами;
|
в) між двома плановими ремонтами та оглядами;
г) ремонтами між двома черговими плановими ремонтами.
|
|
1.5. Яка складова частина виробничого циклу є найбільшою:
|
|
а) операційний цикл;
б) міжопераційні перерви;
в) природні процеси;
|
г) транспортування;
д) міжцехові очікування;
е) контроль якості.
|
|
1.6. Суміщення професій у певній черговості виконання операцій на кількох одиницях устаткування — це:
|
|
а) кооперація праці;
б) колективна праця;
|
в) суміщення професій;
г) багатоверстатне обслуговування.
|
|
1.7. Зв’язки елементу системи, що характеризують ступінь економічної сумісності з іншими елементами та системою в цілому є …
|
|
а) синергійними зв’язками;
б) просторовими зв’язками;
|
в) виробничими зв’язками;
г) функціональними зв’язками.
|
|
1.8. Процес виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального протікання основних процесів є:
|
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
в) виробничий процес;
г) допоміжний процес.
|
|
1.9. Виробничі процеси поділяються на дискретні та безперервні за ознакою:
|
|
а) призначення;
б) перебігом у часі;
|
в) ступенем автоматизації;
г) ступенем складності.
|
|
1.10. Процес виготовлення продукції, яка використовується на самому підприємстві для забезпечення нормального протікання основних процесів є:
|
|
|
а) обслуговуючий процес;
б) основний процес;
|
в) виробничий процес;
г) допоміжний процес.
|
|
2. Блок теоретичних питань (всього 10 балів)
2.1. Технологічна операція – це … ( 2,5 балів)
2.2. Виробнича партія – це … (2,5 балів)
2.3.Просторова організація виробництва: сутність принципи, методи оптимизації (5балів)
-
- Блок практичних завдань (всього 30 балів)
3.1. Задача (10 балів)
Потрібно:
- Визначити норму штучного часу
- Розрахувати норму штучно-калькуляційного часу.
- Обчислити норму виробітку за зміну.
3.2. Задача (10 балів)
Тривалість технологічного циклу складання виробу на потоковій лінії з пульсуючим конвеєром становить 80 хв. Кількість робочих місць на лінії – 20. Тривалість виконання кожної операції на робочому місці – 3,5 хв. Режим роботи лінії – двозмінний по 8 год. кожна. Регламентовані перерви на відпочинок становлять 30 хв. за зміну.
Потрібно:
1. Визначити такт поточної лінії.
2. Розрахувати час пересування виробу від одного робочого місця до іншого.
3. Обчислити обсяг випуску виробів за добу.
3.3. Задача (10 балів)
На підприємстві встановлено 540 одиниць технологічного устаткування. Структура міжремонтного циклу включає один капітальний ремонт, три середніх і чотири поточних (малих) ремонтів і ряд періодичних техоглядів. Тривалість міжремонтного періоду – 9 місяців, а міжоглядового періоду – 3 місяці. Середня ремонтна складність одиниці устаткування становить 11,2 р.о.
Норми часу на одну ремонтну одиницю для виконання ремонтних робіт: капітального ремонту – 45 нормо-год, середнього ремонту – 26,5 нормо-год, поточного – 8,4 нормо-год, огляд – 0,95 нормо-год. Річний ефективний час роботи одного робітника 1800 годин, а норма виробітку планується на рівні 115%.
Потрібно:
1. Визначити кількість техоглядів, що передбачається за циклом.
2. Розрахувати сумарну кількість ремонтних одиниць.
3. Обчислити загальну середньорічну трудомісткість ремонтних робіт та чисельність ремонтників.