Організація виробництва 28.02.2014 21:41
САМОСТІЙНА РОБОТА СТУДЕНТІВ
Для найповнішого досягнення мети і задач вивчення дисципліни «Організація виробництва» цикл аудиторних навчальних занять доповнюється самостійною роботою студентів у визначеному обсязі. Самостійна робота є важливим етапом вивчення дисципліни й покликана закласти надійну основу для формування знань і практичних навичок з планової роботи на підприємстві.
Результати самостійної роботи оформлюються у вигляді письмової роботи, першу частину якої становить реферат, другу - індивідуальні розрахункові завдання. Дана робота оцінюється як третій змістовний модуль.
ВИМОГИ ДО ПИСЬМОВИХ РОБІТ
- Обсяг реферату 12 - 14 сторінок тексту комп’ютерного набору 12-м шрифтом через 1,5 інтервали.
Реферат повинен містити такі структурні елементи:
- Титульна сторінка;
- Зміст;
- Вступ (1 с.);
- Основна частина (9-11 с);
- Висновки (1 с.);
- Список використаних джерел (на менше 8).
2. Розрахункові завдання обираються відповідно до порядкового номеру студента у списку групи. Обов’язковою умовою є зазначення використаних формул, а також висновків студента щодо отриманих результатів.
1. ПЕРЕЛІК ТЕМ ПИСЬМОВИХ РОБІТ
- Суспільне значення виробничої діяльності в сучасних умовах.
- Вплив промислової революції на розвиток теорії та практики організації виробництва.
- Точновчасна філософія виробництва та концепція всеохоплюючого контролю якості.
- Техніко-технологічна база підприємства як умова системного розвитку.
- Особливості взаємодії виробничої системи із зовнішнім середовищем сучасних умовах.
- Маршрутна та операційні карти виробничого процесу та основні правила їх розробки.
- Типізація виробництва: передумови, тенденції трансформації та результати.
- Багатоверстатне обслуговування: умови застосування та розрахунки параметрів.
- Колективні форми організації праці й особливості їх застосування в сучасних умовах.
- Сучасні підходи до розв’язання проблеми економічної ефективності виробництва і ринкових потреб.
- Особливості нормування праці в автоматизованому виробництві.
- Оптимізація просторових зв’язків усередині виробничої системи.
- Генеральний план розташування підприємства.
- Тенденції розвитку виробничих структур.
- Сучасні тенденції розвитку й удосконалення виробничої структури підприємства.
- Синхронізація операцій та її наслідки для виробничого процесу.
- Розвиток і адаптація інфраструктури до внутрішніх і зовнішніх змін виробництва.
- Зарубіжний досвід технічного обслуговування виробництва.
- Організаційно-технічний прогрес у ремонтному виробництві.
- Зарубіжний досвід комплексного експлуатаційного обслуговування і можливості його застосування.
- Сучасні регулюючі системи енергоспоживання.
- Сучасні системи управління запасами та умови їх застосування.
- Логістичні системи матеріального обслуговування.
- Інтеграційні особливості системи JIT – виробництво «точно вчасно» - за обмежених ресурсних запасів.
- Багатопредметні потокові лінії на їх роль у сучасних умовах.
- Практика й перспективи розвитку гнучких виробничих систем.
- Особливості формування систем якості на підприємствах України.
- Способи формування наукових ідей, прогресивні форми та методи організації досліджень.
2. РОЗРАХУНКОВІ ЗАВДАННЯ
Завдання 1
За вихідними даними таблиці про кількісний склад персоналу підрозділів машинобудівного підприємства здійснити наступне:
- Побудувати виробничу структуру підприємства.
- Визначити кількість персоналу для основних, допоміжних, побічних виробництв і обслуговуючих господарств та їхню питому вагу щодо всього виробничого персоналу підприємства.
- Враховуючи, що на великих машинобудівних підприємствах цехом вважається автономний виробничий підрозділ із кількістю працівників понад 100 осіб, дати пропозиції щодо збільшення деяких цехів, поєднуючи їх (за технологічною і предметною ознакою) між собою з метою підвищення ефективності організації та управління виробництвом і зменшення чисельності управлінського персоналу й додаткових витрат на його утримання (тобто надати пропозиції щодо раціоналізації виробничої структури підприємства).
|
№ з/п
|
Найменування підрозділу
|
Варіант вихідних даних
|
|
1,
11,
21
|
2,
12, 22
|
3,
13, 23
|
4,
14, 24
|
5,
15, 25
|
6,
16, 26
|
7,
17, 27
|
8,
18, 28
|
9,
19,
29
|
10,
20,
30
|
|
1
|
Ливарний цех
|
120
|
-
|
130
|
15
|
14
|
187
|
210
|
220
|
160
|
170
|
|
2
|
Ковальсько-пресовий цех
|
75
|
90
|
110
|
130
|
-
|
124
|
-
|
125
|
-
|
140
|
|
3
|
Механічний цех
|
170
|
180
|
210
|
220
|
160
|
170
|
210
|
270
|
95
|
167
|
|
4
|
Друкарня
|
15
|
12
|
16
|
20
|
14
|
12
|
-
|
-
|
18
|
-
|
|
5
|
Механоскладальний цех
|
145
|
167
|
185
|
215
|
216
|
256
|
241
|
175
|
162
|
180
|
|
6
|
Палітурня
|
16
|
9
|
18
|
10
|
15
|
11
|
-
|
-
|
15
|
-
|
|
7
|
Транспортний цех
|
110
|
90
|
75
|
68
|
97
|
105
|
97
|
112
|
111
|
76
|
|
8
|
Цех розкрою металу
|
45
|
47
|
60
|
54
|
37
|
68
|
74
|
38
|
85
|
64
|
|
9
|
Станція охолодження води
|
12
|
13
|
14
|
-
|
15
|
-
|
-
|
16
|
17
|
18
|
|
10
|
Цех паливної апаратури
|
-
|
87
|
75
|
69
|
112
|
135
|
118
|
-
|
68
|
95
|
|
11
|
Цех налагодження паливної апаратури
|
-
|
24
|
38
|
74
|
48
|
38
|
65
|
-
|
74
|
45
|
|
12
|
Складальний цех
|
420
|
380
|
390
|
280
|
340
|
325
|
430
|
275
|
216
|
270
|
|
13
|
Насосна станція
|
12
|
13
|
14
|
-
|
12
|
-
|
-
|
10
|
16
|
12
|
|
14
|
Цех ремонту електродвигунів
|
35
|
45
|
24
|
27
|
-
|
27
|
48
|
75
|
24
|
32
|
|
15
|
Цех попереднього зварювання
|
90
|
65
|
75
|
84
|
75
|
67
|
95
|
37
|
74
|
56
|
|
16
|
Газорозподільна станція
|
12
|
-
|
-
|
16
|
-
|
-
|
17
|
18
|
19
|
20
|
|
17
|
Котельня
|
25
|
27
|
17
|
24
|
30
|
25
|
14
|
15
|
16
|
18
|
|
18
|
Компресорна
|
12
|
18
|
18
|
24
|
12
|
13
|
15
|
16
|
17
|
20
|
|
19
|
Центральний інструментальний склад
|
26
|
24
|
12
|
24
|
26
|
30
|
18
|
19
|
17
|
15
|
|
20
|
Матеріальні склади
|
70
|
90
|
75
|
65
|
74
|
112
|
68
|
82
|
90
|
75
|
|
21
|
Гараж №1
|
-
|
-
|
20
|
24
|
23
|
27
|
28
|
20
|
40
|
-
|
|
22
|
Цех ремонту транспортних засобів
|
14
|
15
|
-
|
-
|
-
|
25
|
75
|
44
|
28
|
60
|
|
23
|
Дільниця пакування готової продукції
|
25
|
27
|
28
|
24
|
32
|
18
|
15
|
25
|
16
|
17
|
|
24
|
Інструментальний цех
|
45
|
47
|
56
|
64
|
65
|
-
|
74
|
69
|
55
|
90
|
|
25
|
Електроремонтний цех
|
112
|
115
|
90
|
95
|
76
|
84
|
67
|
56
|
68
|
75
|
|
26
|
Ремонтно-механічний цех
|
110
|
90
|
80
|
67
|
68
|
75
|
-
|
74
|
-
|
-
|
|
27
|
Майстерня ремонту інструменту
|
25
|
24
|
-
|
24
|
-
|
30
|
-
|
27
|
65
|
-
|
|
28
|
Цех штампованих заготовок
|
-
|
60
|
45
|
75
|
-
|
82
|
-
|
34
|
-
|
86
|
|
29
|
Модельний цех
|
35
|
-
|
-
|
45
|
60
|
-
|
65
|
-
|
-
|
45
|
Завдання 2
За даними, представленими в таблиці, визначити до якого типу виробництва належить робоче місце.
|
Вихідні дані
|
Варіант вихідних даних
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
|
N
|
12
|
14
|
132
|
11
|
9
|
7
|
8
|
6
|
7
|
8
|
5
|
14
|
4
|
6
|
7
|
|
nр.д.
|
20
|
21
|
22
|
21
|
20
|
21
|
20
|
21
|
22
|
21
|
20
|
21
|
22
|
21
|
20
|
|
nзм
|
1
|
2
|
2
|
2
|
1
|
1
|
2
|
1
|
1
|
2
|
1
|
2
|
1
|
1
|
1
|
|
Тзм
|
8
|
8
|
8
|
7
|
8
|
7
|
6
|
7
|
7
|
7
|
8
|
6
|
8
|
8
|
8
|
|
T
|
6
|
7
|
5
|
4
|
3
|
6
|
7
|
4
|
6
|
7
|
5
|
6
|
7
|
8
|
4
|
|
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
26
|
27
|
28
|
29
|
30
|
|
N
|
9
|
7
|
8
|
12
|
11
|
10
|
16
|
17
|
18
|
15
|
14
|
16
|
17
|
19
|
20
|
|
nр.д.
|
22
|
21
|
20
|
22
|
21
|
20
|
21
|
20
|
21
|
22
|
20
|
20
|
21
|
21
|
22
|
|
nзм
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
1
|
2
|
2
|
2
|
2
|
1
|
2
|
2
|
2
|
2
|
|
Тзм
|
7
|
8
|
7
|
8
|
7
|
8
|
7
|
8
|
7
|
8
|
8
|
7
|
7
|
8
|
8
|
|
T
|
6
|
4
|
3
|
3
|
4
|
7
|
4
|
6
|
6
|
5
|
14
|
5
|
4
|
6
|
7
|
N – обсяг деталей, що обробляється на робочому місці за рік;
nр.д - кількість робочих днів;
nзм - кількість змін, що відпрацьовуються на робочому місці протягом робочого дня;
Тн – номінальний фонд часу роботи на певному робочому місці;
T – час виконання однієї технологічної операції.
Завдання 3
Ткацька фабрика працює в дві зміни (nзм = 2 зм/добу), кількість ткацьких верстатів, встановлених на початок року становить m. Із дати введення, що зазначена в умові, було встановлено (введено) mвв верстатів, а з дати виведення – виведено з виробництва mвив верстатів того самого найменування.
Кількість робочих днів за рік – nр = 260 днів, плановий відсоток регламентованих перерв – 5%, годинна (паспортна) продуктивність одного верстата – 4 м тканини за годину. Валовий обсяг випуску продукції за рік становив Впр.
Необхідно визначити середню виробничу потужність фабрики з випуску тканини за рік і середній коефіцієнт використання цієї потужності.
|
Вихідні дані
|
Од. вим.
|
Варіант вихідних даних
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
|
m
|
од.
|
210
|
260
|
310
|
320
|
270
|
280
|
440
|
|
mвв
|
од.
|
30
|
40
|
50
|
45
|
35
|
25
|
15
|
16
|
15
|
14
|
25
|
24
|
32
|
37
|
26
|
|
mвив
|
од.
|
38
|
60
|
65
|
49
|
70
|
35
|
25
|
40
|
27
|
38
|
29
|
35
|
45
|
48
|
49
|
|
Дата
|
введення
|
1 травня
|
1 серпня
|
1 вересня
|
|
виведення
|
1 липня
|
1 вересня
|
1 жовтня
|
|
Впр
|
млн.грн
|
2,5
|
2,3
|
2,8
|
3,5
|
3,4
|
3,2
|
3,8
|
4,2
|
|
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
26
|
27
|
28
|
29
|
30
|
|
m
|
од.
|
270
|
340
|
315
|
320
|
290
|
280
|
360
|
|
mвв
|
од.
|
25
|
40
|
85
|
37
|
26
|
28
|
30
|
75
|
77
|
32
|
29
|
41
|
26
|
10
|
15
|
|
mвив
|
од.
|
38
|
45
|
46
|
51
|
50
|
40
|
41
|
38
|
46
|
44
|
39
|
50
|
50
|
20
|
35
|
|
Дата
|
введення
|
1 березня
|
1 квітня
|
1 серпня
|
|
виведення
|
1 липня
|
1 серпня
|
1 жовтня
|
|
Впр
|
млн.грн
|
3
|
3,2
|
3,5
|
4,0
|
3,6
|
2,9
|
3,2
|
4,2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Завдання 4
Необхідно визначити тривалість технологічного процесу при послідовній, паралельній та послідовно-паралельній формах організації обробки партії однотипних виробів, а також побудувати лінійні графіки виконання цих процесів відповідно до вихідних даних, зазначених у таблиці.
|
Вихідні дані
|
Варіант вихідних даних
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
|
n
|
10
|
6
|
7
|
8
|
7
|
5
|
6
|
8
|
9
|
6
|
7
|
8
|
7
|
9
|
6
|
|
p.
|
2
|
1
|
1
|
2
|
1
|
1
|
2
|
2
|
3
|
2
|
1
|
2
|
1
|
3
|
2
|
|
t1
|
2
|
1
|
2
|
4
|
4
|
12
|
4
|
|
t2
|
4
|
3
|
4
|
8
|
8
|
4
|
2
|
|
t3
|
6
|
4
|
8
|
6
|
16
|
6
|
6
|
|
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
26
|
27
|
28
|
29
|
30
|
|
n
|
9
|
8
|
10
|
6
|
8
|
5
|
6
|
7
|
5
|
6
|
8
|
9
|
6
|
9
|
8
|
|
p.
|
3
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
1
|
2
|
1
|
1
|
2
|
2
|
3
|
2
|
3
|
|
t1
|
2
|
2
|
4
|
2
|
3
|
4
|
8
|
4
|
4
|
6
|
3
|
6
|
2
|
4
|
3
|
|
t2
|
4
|
4
|
4
|
4
|
6
|
8
|
4
|
8
|
4
|
3
|
3
|
3
|
4
|
8
|
6
|
|
t3
|
6
|
8
|
8
|
4
|
9
|
8
|
12
|
12
|
8
|
9
|
9
|
6
|
8
|
4
|
3
|
n – кількість однотипних деталей, що підлягають обробці;
p – розмір транспортної партії;
t1, t2, t3 – тривалість виконання кожної і-ої операції з обробки однієї деталі.
Завдання 5
Використовуючи дані таблиці, розрахуйте: а) річний ефективний фонд часу роботи устаткування; б) річну потребу цеху в силовій електроенергії; в) вартість цієї електроенергії.
|
вихідні дані
|
Варіант вихідних даних
|
|
1,
11,
21
|
2,
12,
22
|
3,
13,
23
|
4,
14,
24
|
5,
15,
25
|
6,
16,
26
|
7,
17,
27
|
8,
18,
28
|
9,
19,
29
|
10,
20,
30
|
|
Wу.о
|
400
|
450
|
600
|
750
|
480
|
550
|
570
|
620
|
690
|
700
|
|
kв.ч.
|
0,6
|
0,7
|
0,65
|
0,75
|
0,6
|
0,62
|
0,55
|
0,4
|
0,5
|
0,65
|
|
nзм
|
2
|
2
|
1
|
2
|
2
|
1
|
2
|
2
|
1
|
2
|
|
Витрати часу на ремонт
|
6
|
8
|
10
|
6
|
8
|
10
|
15
|
6
|
7
|
8
|
|
Тр.д.
|
220
|
245
|
230
|
255
|
253
|
240
|
245
|
230
|
245
|
253
|
Wу.о – потужність установленого обладнання;
h - середній коефіцієнт, що враховує частку корисної дії електродвигунів (для усіх варіантів – 0,95);
kп. – середній коефіцієнт, що враховує завантаження устаткування за потужністю (для усіх варіантів – 0,8);
kв.ч. – середній коефіцієнт, який враховує нерівномірність використання обладнання за часом;
nзм – кількість змін;
Тр.д. – кількість робочих днів на запланований рік.
