Управління якістю продукції підприємства

Управління якістю продукції підприємства 14.10.2013 08:36

1. Місце процесу управління якістю в системі менеджменту організації.
2. Значення управління якістю на рівні держави та суб’єктів господарювання.
3. Визначення терміну «якість»: аналіз підходів.
4. Поняття «петлі якості» та аналіз її складових елементів.
5. Сутність і складові менеджменту якості.
6. Аналіз співвідношення термінів «управління якістю» та «менеджмент якості».
7. Аналіз співвідношення термінів «система якості», «система забезпечення якості», «система управління якістю», «система менеджменту якості».
8. Змістовна характеристика принципів управління якістю Е. Демінга.
9. Сучасні принципи менеджменту якості.
10. Сутність і зміст процесного підходу в управлінні якістю.
11. Сутність і зміст системного підходу в управлінні якістю.
12. Якість і задоволеність споживача: оцінка співвідношення між вартістю та цінністю продукту.
13. Періоди становлення менеджменту якості в системі загального менеджменту.
14. Змістовна характеристика основних етапів розвитку систем управління якістю.
15. Особливості формування та розвитку вітчизняних систем управління якістю.
16. Порівняльна характеристика західного та східного підходів до управління якістю.
17. Досвід управління якістю в США: особливості, переваги та недоліки.
18. Досвід управління якістю в Японії: особливості, переваги та недоліки.
19. Досвід управління якістю в країнах Європи: особливості, переваги та недоліки.
20. «Гуру якості» та характеристика їх внеску у формування сучасної концепції менеджменту якості.
21. Призначення та склад функцій у процесі управління якістю: огляд підходів.
22. Цикл Демінга: сутність, значення, склад основних етапів робіт.
23. Змістовна характеристика функцій управління якістю в системі менеджменту якості організації.
24. Поняття та види контролю якості.
25. Статистичний приймальний контроль: сутність, мета, порядок проведення.
26. Характеристика методів управління якістю.
27. Особливості та механізм застосування класичних методів управління якістю.
28. Особливості та механізм застосування «нових» методів управління якістю.
29. Порядок застосування сучасних інструментів і методів управління бізнесом у системі менеджменту якості.
30. Інструменти контролю якості: склад, призначення, сфери застосування.
31. Інструменти управління якістю: склад, призначення, сфери застосування.
32. Метод QFD та сфери його застосування в системі менеджменту якості.
33. Концепція Будинку якості: сутність, основна ідея, механізм застосування.
34. Порядок побудови Будинку якості. Його складові елементи.
35. Практична реалізація методу QFD у процесі створення нового продукту.
36. Концепція оптимального рівня якості: переваги та недоліки.
37. Сучасна концепція управління витратами на якість.
38. Класифікація витрат на якість.
39. Аналіз підходів до обліку й витрат на якість у межах організації.
40. Методи аналізу витрат на якість.
41. Класифікація показників якості продукції.
42. Характеристика одиничних показників якості.
43. Порядок оцінювання рівня якості продукції.
44. Методи оцінювання рівня якості продукції.
45. Тотальний менеджмент якості (TQM): сутність і шляхи реалізації.
46. Базові концепції TQM: склад і загальна характеристика.
47. Роль вищого керівництва організації в реалізації ідей TQM.
48. Концепція внутрішнього маркетингу організації.
49. Зміна підходів в управлінні персоналом в умовах TQM.
50. Сутність і призначення премій якості.
51. Самооцінювання підприємств за критеріями Європейської моделі ділової досконалості.
52. Методологічні основи стандартизації.
53. Об’єкти та види стандартизації.
54. Види стандартів та порядок їх застосування.
55. Призначення державної системи стандартизації, її мета, принципи управління, склад органів.
56. Напрями реформування державної системи стандартизації в Україні. Технічні регламенти.
57. Головна мета, склад і напрями діяльності міжнародних та європейських організацій із стандартизації.
58. Особливості міжнародної та європейської стандартизації.
59. Серія стандартів на систему управління якістю ISO 9000.
60. Стандарти на систему управління якістю: необхідність розроблення, призначення, еволюція.
61. Особливості побудови стандартів ISO 9000 версії 1994 року: структура, склад, характер вимог.
62. Особливості побудови стандартів ISO 9000 версії 2000 року: структура, склад, характер вимог.
63. Структура та особливості використання екологічних стандартів ISO 14000.
64. Склад, структура та призначення галузевих систем стандартів.
65. Загальний підхід до створення системи менеджменту якості (СМЯ) на підприємстві відповідно до вимог стандартів ISO 9000:2000.
66. Елементи системи управління якістю згідно з вимогами стандарту ДСТУ ІСО 9001:2001.
67. Порядок розроблення та впровадження СМЯ в діяльність підприємства.
68. Зміст етапів по створення системи якості.
69. Структура документації СМЯ та порядок її розроблення.
70. Політика підприємства в галузі якості: поняття, зміст, порядок розроблення.
71. Склад документів організації, у яких відображається зміст політики якості.
72. Настанови (методики) з якості: призначення, зміст, порядок розроблення.
73. Процедури з якості: призначення, зміст, порядок розроблення.
74. Протоколи якості та сфера їх застосування.
75. Удосконалення та розвиток системи менеджменту якості.
76. Поняття, види та об’єкти сертифікації.
77. Призначення державної системи сертифікації УкрСЕПРО.
78. Організаційна структура системи сертифікації УкрСЕПРО.
79. Поняття та призначення сертифікації системи якості.
80. Організація робіт із сертифікації СМЯ.
81. Органи із сертифікації СМЯ.
82. Поняття, призначення та види аудиту якості.
83. Порядок проведення зовнішнього аудиту якості.
84. Порядок проведення внутрішнього аудиту якості.
85. Місце та роль внутрішнього аудиту в забезпеченні ефективного функціонування СМЯ.
86. Нормативно-правова база управління якістю.
87. Правове забезпечення захисту прав та інтересів споживачів.

 

 

Практична частина контрольної роботи

Вибір варіанта

 

Порядковий номер у журналі групи:

Варіант	Задача
1	3+19
2	9+23
3	6+15
4	1+21
5	10+24
6	8+22
7	7+18
8	2+25
9	4+17
10	5+14
11	11+22
12	13+21
13	12+17
14	6+23
15	9+18
16	7+25
17	4+19
18	8+20
19	1+12
20	5+15
21	3+10
22	14+20
23	13+24
24	11+16
25	2+17
26	8+23
27	6+18
28	4+19
29	11+21
30	3+16

 

 

Задача 1.

Визначити ступінь узгодженості думок п’яти експертів (коефіцієнт конкордації) та узагальнені експертні оцінки якості об’єктів експертизи (коефіцієнти вагомості), результати ранжування якими семи об’єктів подано у таблиці

Номер об’єкту  експертизи	Оцінка експерта
	1	2	3	4	5
Q1	5	4	3	4	4
Q2	6	6	5	4	5
Q3	3	2	2	3	4
Q4	3	1	3	4	2
Q5	6	6	7	5	6
Q6	4	6	5	4	4
Q7	7	6	7	7	6

 

 

 

 

Задача 2

Визначити частоти переваг та вагомість кожного з шести об’єктів експертизи, якщо кількість експертів сім, N₁ = 6, N₂ = 3, N₃ = 7, N₄ = 5, N₅ = 1, N₆ = 4.

 

 

Задача 3.

Визначити абсолютний та відносний розмір браку, абсолютний та відносний розмір втрат від браку, а також фактичне відхилення втрат від браку порівняно з плановими за наступними початковими даними:

Виробнича собівартість валової (товарної) продукції підприємства – 200 млн. грн.

Собівартість повністю забракованої продукції – 15 млн. грн.

Витрати на усунення дефектів по виправному браку – 2 млн. грн.

Вартість реалізованої продукції з невиправним браком за ціною використання – 1,5 млн. грн.

Сума, утримана з осіб винуватців браку – 3 млн. грн.

Вартість запланованих втрат від забракованої продукції – 4 млн. грн.

 

 

 

Задача 4.

Визначити абсолютний та відносний розмір браку, абсолютний та відносний розмір втрат від браку за попередній та звітний роки за даними таблиці. Зробити висновки.

 

Показники браку	Попередній (фактичний)  рік	Звітний (плановий)  рік
Виробнича собівартість валової (товарної) продукції підприємства, тис. грн.	400000	420000
Собівартість повністю забракованої продукції, тис. грн.	20000	24000
Витрати на виправлення браку, тис. грн.	10000	7500
Абсолютний розмір браку (с.2+с.3), тис. грн.	30000	31500
Вартість продукції за ціною використання, тис. грн.	6000	6500
Сума, утримана з осіб винуватців браку, тис. грн.	-	1500
Сума стягнена з постачальників неякісних матеріалів, тис. грн.	-	8000
Абсолютний розмір втрат від браку (с.4-с.5-с.6-с.7) тис. грн.	24000	15500
Відносний розмір браку (с.4/с.1×100), %	7,5	7,5
Відносний розмір втрат від браку (с.8/с.1×100), %	6,0	3,7

 

Задача 5

Визначити резерви зростання обсягів виробництва за рахунок скорочення та усунення виробничого браку за наступними даними. В 2009 році втрати від браку склали 105 млн. грн. при собівартості валової (товарної) продукції 1500 млн. грн. В 2010 році планується скоротити втрати від браку до 102 млн. грн. при збільшенні собівартості валової продукції до 1700 млн. грн. Обсяг валової продукції в 2009 році складав 1800 млн. грн., план на 2010 рік – 2200 млн. грн.

 

Задача 6

Визначити питому вагу недоброякісної продукції, відвантаженої споживачам. В 2010 році загальний обсяг випуску склав N=3600 шт., а в 2011 році N=4000 шт. Вихідні дані кількості та змісту рекламацій надані у таблиці

Вид дефекту	Кількість дефектних виробів
	2010 рік	2011 рік
Недоброякісна зборка виробів	104	30
Поломка окремих деталей виробів: -       через провину заводу-виробника -       через провину транспортних організацій	76   6	20   10

 

Дефекти зовнішнього вигляду виробів: -       через провину заводу-виробника -       через провину транспортних організацій

52   4

24   6

 

Задача 7

В звітному періоді реалізовано продукції на суму 24000 тис. грн., з якої експортна продукція (підвищеної якості) склала 3000 тис. грн. В плановому періоді передбачається збільшити обсяг продукції на 2400 тис. грн., а обсяг експорту – на 5000 тис. грн.

Визначити як зміниться коефіцієнт реалізації продукції підвищеної якості в плановому періоді за наступними даними.

 

Задача 8

У фінансовому звіті підприємства надані витрати з якості виготовлення та експлуатації виробів, які калькулюються методом ПОД і становлять:

витрати на метрологічне забезпечення виробництва (ПВЯ) – 200 млн. грн.;

витрати на випробовування та сертифікацію продукцію (ОВЯ) – 20 млн. грн.;

витрати на брак в виробництві (ДВЯ) – 5 млн. грн.;

витрати від повернення продукції споживачам (ЗВЯ) – 10 млн. грн.

Необхідно визначити суму загальних витрат з якості і витрат на якість, що являються результатом внутрішньогосподарської діяльності.

 

Задача 9

Визначити абсолютні і відносні розміри браку та втрат від браку за даними таблиці. Підприємством заплановано скоротити обсяг забракованої продукції в 2008 році на 50%. Проаналізувати, зробити висновки.

 

Показники браку	2008 рік	2009 рік
Собівартість валової (товарної) продукції підприємства, тис. грн.	450000	490000
Собівартість повністю забракованої продукції, тис. грн.	30000	21000
Витрати на усунення дефектів по невиправному браку, тис. грн.	5000	3000
Виручка від реалізації невиправного браку за ціною використання, тис. грн.	3000	2000
Сума, утримана з осіб винуватців браку, тис. грн.	3500	4000
Сума стягнена з постачальників неякісних матеріалів, тис. грн.	8000	10000

 

Задача 10

 Собівартість валової продукції за місяць складає 180 млн. грн., втрати на повністю забраковану продукцію – 20 млн. грн., витрати на виправлення браку – 8 млн. грн., сума, утримана з винуватців браку за цей період – 5 млн. грн. Визначити відсоток втрат від браку продукції за місяць.

 

Задача 11

Собівартість повністю забракованої продукції за звітний період складає 140 млн. грн.

Витрати на виправлення браку склали:

А) вартість основних матеріалів – 4 млн. грн.;

Б) заробітна плата виробничих працівників – 7 млн. грн.;

В) цехові витрати – 11,5 млн. грн.;

Г) загальнозаводські витрати – 2,5 млн. грн..

Вартість браку за ціною використання складає 20 млн. грн.; сума утримання з працівників – винуватців браку – 5 млн. грн.; сума  претензій, стягнута з постачальників за поставку неякісних матеріалів – 6 млн. грн. Валова продукція за виробничою собівартістю – 6900 млн. грн.

Визначити суму (абсолютний розмір) і відсоток (відносний розмір) втрат від браку.

 

Задача 12

На підприємстві виробляються інтегральні схеми. Затрати на якість інтегральних схем включають: а) витрати, пов’язані з використанням технологічного обладнання, оснащення і робочого інструменту – 120 млн. грн.; б) витрати на метрологічне забезпечення виробництва – 100 млн. грн.; в) витрати на навчання персоналу підприємства – 10 млн. грн.; г) витрати на організаційно-технічне забезпечення виробництва – 25 млн. грн.; д) витрати на лабораторні випробовування схем – 35 млн. грн.; е) витрати на сертифікацію – 50 млн. грн.; ж) витрати, пов’язані з браком на виробництві – 5 млн. грн.; з) витрати, пов’язані із зовнішнім браком – 10 млн. грн.

Визначити методом ПОД витрати на профілактику (ВЯП), оцінювання (ВЯО), дефекти (ВЯД), обсяг витрат на якість за внутрішньогосподарською діяльністю і загальну суму витрат.

 

Задача 13

На підприємстві виробляється виріб А. Витрати на якість, пов’язані з профілактикою (ВЯП), складають 150 млн. грн.; оцінюванням (ВЯО) – 25 млн. грн.; дефектами – (ВЯД) – 7 млн. грн.; ЗЯВш  - 10 млн. грн. Після проведення заходів з підвищення якості витрати, пов’язані з профілактикою – 125 млн. грн.; оцінюванням – 30 млн. грн.; дефектами – 3 млн. грн.; ЗЯВш – 5 млн. грн. Визначити, як змінилася сума витрат на якість за внутрішньогосподарською діяльністю і загальна сума витрат після впровадження заходів.

 

 

Задача 14

Визначити вартість первинної сертифікації продукції та інспекційного контролю за наступними даними. Трудомісткість робіт по збору і аналізу даних про якість сертифікованої продукції складає 45 чол.-дн. Середня денна ставка спеціаліста з сертифікації складає 325 грн. Накладні витрати становлять 150% Рівень рентабельності 28%. Вартість сертифікованих випробувань продукції в акредитованій лабораторії 67000 грн. Вартість робіт коригуючих заходів 0. Сертифікаційна комісія видає підприємству сертифікат терміном на 5 років. Інспекційний контроль за сертифікованою продукцією встановлюється 2 рази на рік комісією експертів в складі 6 чоловік.

 

Задача 15

Визначити вартість первинної сертифікації продукції та інспекційного контролю за наступними даними. Трудомісткість робіт по збору і аналізу даних про якість сертифікованої продукції складає 37 чол.-дн. Середня денна ставка спеціаліста з сертифікації складає 285 грн. Накладні витрати становлять 140% Рівень рентабельності 32%. Вартість сертифікованих випробувань продукції в акредитованій лабораторії 67000 грн. Вартість робіт коригуючих заходів 0. Сертифікаційна комісія видає підприємству сертифікат терміном на 4 років. Інспекційний контроль за сертифікованою продукцією встановлюється 2 рази на рік комісією експертів в складі 5 чоловік.

 

Задача 16

Підприємство уклало угоду з органами сертифікації на проведення сертифікації послуг. Виходячи з трудомісткості робіт основна заробітна плата основних виконавців склала 6540 тис. грн.. Заробітна плата технічного керівництва складає 25,6%, а додаткового персоналу – 6% від заробітної плати основних виконавців. Додаткова заробітна плата – 18% від основної заробітної плати. Відрахування в фонд соціального захисту – 35%. Відрахування у фонд зайнятості населення -1%. Надзвичайний податок для ліквідації наслідків катастрофи на ЧАЕС – 4%. Інші прямі витрати – 24,9%. Накладні витрати – 100%. 

Визначити виробничу собівартість робіт з виконання сертифікації послуг.

 

Задача 17

Підприємство уклало угоду з органами сертифікації на проведення сертифікації послуг. Виходячи з трудомісткості робіт основна заробітна плата основних виконавців склала 9886 тис. грн.. Заробітна плата технічного керівництва складає 42,8%, а додаткового персоналу – 12% від заробітної плати основних виконавців. Додаткова заробітна плата – 26% від основної заробітної плати. Відрахування в фонд соціального захисту – 35%. Відрахування у фонд зайнятості населення -1%. Надзвичайний податок для ліквідації наслідків катастрофи на ЧАЕС – 4%. Інші прямі витрати – 37,4%. Накладні витрати – 100%. 

Визначити виробничу собівартість робіт з виконання сертифікації послуг.

Задача 18

Підприємство уклало угоду з органами сертифікації на проведення сертифікації послуг. Виходячи з трудомісткості робіт основна заробітна плата основних виконавців склала 7590 тис. грн.. Заробітна плата технічного керівництва складає 29,1%, а додаткового персоналу – 8% від заробітної плати основних виконавців. Додаткова заробітна плата – 20% від основної заробітної плати. Відрахування в фонд соціального захисту – 35%. Відрахування у фонд зайнятості населення -1%. Надзвичайний податок для ліквідації наслідків катастрофи на ЧАЕС – 4%. Інші прямі витрати – 30,1%. Накладні витрати – 100%. Прибуток – 30%. Податок на додану вартість – 20%. Відрахування для підтримки і стабілізації виробників сільськогосподарської продукції – 4% (в республіканський бюджет – 1,5%, в місцевий – 2,5%).

Визначити вартість виконаних робіт з сертифікації.

 

 

Задача 19

На підприємстві відбулася автоматизація виробництва, яка дозволила знизити затрати, забезпечити високу продуктивність праці та застосувати більш ефективне обладнання та устаткування, при цьому собівартість одиниці продукції знизилась з 5780 грн. до 5300 грн. Планується випускати 350 тисяч продукції в рік із вартістю 15,3 млн. грн. Виробництво такої ж кількості продукції на діючому обладнанні складає 7,45 млн. грн.

Визначити річний економічний ефект від вдосконалення обладнання та автоматизації виробництва.

 

Задача 20

Визначити річний економічний ефект від механізації виробництва, застосування нових технологічних процесів та засобів організації виробництва і праці у 2009 та 2008 роках, що забезпечують економію виробничих ресурсів при випуску продукції. Відомо, що річний обсяг випуску продукції у 2008 році склав 530 тис. шт., а в 2009 – 640 тис. шт. Собівартість одного виробу у базовому році складає 850 грн., а в плановому – 685 грн. Питомі капіталовкладення дорівнюють 970 тис. грн. і залишаються незмінними.

 

Задача 21

Визначити річний економічний ефект від вдосконалення матеріалів за наступними даними

Показники	Матеріал
	діючий	оновлений
1. Собівартість виробництва	105,3	580,5
2. Питома капіталомісткість при виробництві матеріалів	256,6	897,0
3. Затрати на виготовлення одиниці продукції	87,9	115,4
4. Питомі витрати матеріалів на одиницю продукції	4,50	1,87
5. Супутні капіталовкладення  при виготовлення матеріалів	1506	985
6. Річний обсяг виробництва нового матеріалу		54,8

 

Задача 22

Визначити річний економічний ефект від вдосконалення матеріалів за наступними даними

Показники	Матеріал
	діючий	оновлений
1. Собівартість виробництва	75,8	480,3
2. Питома капіталомісткість при виробництві матеріалів	198,8	772,1
3. Затрати на виготовлення одиниці продукції	53,6	89,9
4. Питомі витрати матеріалів на одиницю продукції	3,86	1,45
5. Супутні капіталовкладення  при виготовлення матеріалів	1350	871
6. Річний обсяг виробництва нового матеріалу		46,8

 

 

Задача 23

Підприємство започатковує виробництво продукції підвищеної якості внаслідок винаходу нових методів виробництва продукції. Річний обсяг виробництва продукції після впровадження нових методів виробництва складає 220 тис. шт., а додаткові капіталовкладення дорівнюють 23 тис. грн. Прибуток від реалізації на одиницю продукції старої продукції становив – 1,2 грн., а продукції підвищеної якості – 2,85 грн. Розрахувати річний економічний ефект від виробництва продукції підвищеної якості з більш високою ціною.

 

 

Задача 24

На насособудівельному заводі шляхом впровадження різноманітних заходів досягли підвищення строків експлуатації насосів до першого капітального ремонту:

• відцентрованих - з 5000 до 7000 годин;
• погружних – з 4000 до 6000 годин;
• спеціальних – з 3000 до 5000 годин.

Додаткові капітальні затрати на впровадження вказаних заходів склали: по відцентрованих насосах – 25000 грн., по погружних – 20000 грн., по спеціальних – 5000 грн.

Собівартість виготовлення кожного насосу збільшилась за рахунок додаткових витрат на матеріали та амортизацію обладнання: по відцентрованих насосах – на 8 грн., по погружних – на 7 грн., по спеціальних – на 10 грн. Оптова ціна на насоси не змінилась. Фонд часу роботи кожного насоса на рік складає 4000 годин. Додаткові вихідні дані для розрахунку подані в таблиці.

Найменування	Випуск,шт/рік (В)	Річні витрати на капітальний ремонт (% від вартості насоса)   (З кр)	Ціна насоса, грн.
Відцентрований	10000	5,0	800
Погружний	8000	6,5	500
Спеціальний	1000	7,0	1000

      Визначити економічний ефект, що отримується від впровадження заходів по підвищенню якості насосів.

 

Задача 25

На підприємстві випускається стальний лист, що використовується для виробництва труб і турбін. Планується в наступному періоді покращити якісні характеристики продукції за рахунок використання нової якісної сировини. При цьому зменшується товщина листа та зростає його вартість. Необхідно прийняти рішення про ефективність такого впровадження, розрахував індекси затрат з урахуванням зміни рівня якості та вартості матеріалу. Вихідні дані для розрахунку подані в таблиці.

 

Базові показники		Проектні показники
Товщина листа, мм	Вартість листа, грн.		Товщина листа, мм	Вартість листа, грн.
4,42	44		3,05	48
4,84	46		2,53	52
4,02	43		2,28	51
3,91	46		2,02	52
3,35	48		1,84	52

 

 

 

Список використаних джерел

1. ДСТУ ISO 9001-2001. Системи управління якістю. Вимоги. – К.: Держстандарт України, 2001.
2. ДСТУ ISO 9000-2001. Системи управління якістю. Основні положення та словник. – К.: Держстандарт України, 2001.
3. ДСТУ ISO 9004-2001. Системи управління якістю. Настанови щодо поліпшення діяльності – К.: Держстандарт України, 2001
4. Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов / О.П. Глудкин, Н.М.Горбунов, А.И.Гуров, Ю.В.Зорин. Под ред.О.П.Глудкина. – М.: Горячая линия - Телеком, 2001. – 600 с.
5. Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях /Гос.ун-т управления; Нац. фонд подготовки кадров. – М.: ОАО «Типография «Новости», 2000. – 432 с.
6. Мазур И.И., Шапиро В. Д. Управление качеством: Учеб. Пособие /И.И.Мазур, В.Д.Шапиро. Под ред. И.И.Мазура. – М.: Высш.школа, 2003. – 334с.
7. Никифоров А.Д. Управление качеством: Учебное пособие для вузов. – М.: Дрофа, 2004. – 720с.
   1. Огвоздин В.Ю. Управление качеством. Основы теории и практики: Учебное пособие. – М.: Изд-во «Дело и сервис», 2002. – 160с.
   2. Стандартизация и управление качеством продукции: Учебник для вузов /В.А.Швандар и др. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. – 487с.

10. Управление качеством продукции. Учебное пособое / Н.И. Новицкий – М.: «Новое знание», 2002. – 368 с.

11.Фомичев С.К., Старостина А.А., Скрябина Н.И. Основы управления качеством: Учеб. пособие. – К.: МАУП, 2000. – 196с.

12.Шаповал М.І. Менеджмент якості: підручник. – К.: Т-во «Знання», КОО, 2003. – 475с.