Заказ 27920 (200 грн.)

Заказ 27920 (200 грн.) 03.07.2018 10:26

Практичні завдання

«Організація виробництва»

Тема  4. Організація трудових процесів і робочих місць

Тема 5. Нормування праці

Задача 2. Пропонуються три варіанти зовнішнього планування обладнаного верстатами-дублерами робочого місця багатоверстатника (рис. 4.3). Шлях робітника за час циклу багатоверстатного обслуговування становить за варіантами: а) l_р = 16, 4 м; б) l_р =   6, 3 м; в) l_р = 12, 3 м.

           

           

           

 

 

          (а)                              (б)                                     (в)

Рис.4.3.  Варіанти планування робочого місця багатоверстатника

Оперативний час на операцію t_оп = 2,8 хв, час зайнятості робочого на верстаті t_з = 0, 91 + t_пв, де t_пв – час на підхід до верстата, хв.

Частка оперативного часу від часу зміни становить 0,8. За один цикл багатоверстатного обслуговування обробляються три деталі. Середня швидкість руху робочого – 4 км/год. Виробнича площа S_вп за варіантами планування: а) 38 м²; б) 41 м²; в) 50 м².

Потрібно: визначити кількість продукції, що знімається з 1 м² виробничої площі за зміну (480 хв),  і вибрати найбільш доцільний варіант зовнішнього планування робочого місця.

            Задача 2. На підприємстві введено в дію нову потокову лінію з розподільним конвеєром. На ній започатковано обробку 450 фланців на добу. Потокова лінія функціонує дві зміни  на добу. Тривалість зміни становить 8,2 год. Хода конвеєра дорівнює 1,5 м. Норми часу на виконання окремих операцій наведено в таблиці.

Номер операції	1	2	3	4	5	6	7
Норма часу, хв	12,0	10,8	25,4	13,0	6,8	10,8	5,4

Технологічні втрати в процесі виробництва не передбачаються.

Потрібно: розрахувати такт потокової лінії, кількість робочих місць на ній і необхідну кількість робітників; визначити тип та основні параметри (швидкість руху й довжину робочої частини) конвеєра; обчислити загальну тривалість циклу обробки деталей.

Практичне завдання

Задача 11. На підприємстві розробляється виробнича програма за типорозмірами виробів: А – 45000 шт., Б – 28000 шт., В – 33000 шт. Перевідні енергетичні коефіцієнти за заготівельним виробництвом для цих виробів узято такі: k_A= 1, k_Б = 1,5, k_В = 1,4. Норма витрат електроенергії у заготівельному виробництві – 80 кВт.·год на виріб А. Сумарна встановлена потужність енергоприймачів – 25 тис. кВт. Витрата енергії в цехах допоміжного виробництва – 30 % від витрат енергії на технологічні цілі в основному виробництві. Дійсний річний фонд часу роботи устаткування – 395 год. Коефіцієнт, що враховує нерівномірність роботи устаткування за потужністю, k_пт = 0,6; коефіцієнт, що враховує нерівномірність роботи устаткування за часом, k_год = 0,8; коефіцієнт корисної дії η₁ = 0,8; коефіцієнт, що враховує втрати в мережі, η₂ = 0,9.

Потрібно: визначити планові річні витрати на електроенергію підприємства.

Задача 6. Металорізальний верстат підвищеної точності (В_кт = 1,5), категорія за масою середня (В_км = 1,0), використовується для обробки заготовок з різних матеріалів (В_ом = 0,75) металевим інструментом (В_мі = 1,0). У структурі ремонтного циклу для цієї категорії обладнання — 5 поточних ремонтів і 5 технічних оглядів. Нормативний оперативний час роботи верстата протягом ремонтного циклу — 24 000 год. Режим роботи — двозмінний, дійсний річний фонд часу — 3950 год; частка оперативного часу в дійсному фонді — 70 %.

Потрібно: визначити тривалість ремонтного циклу; обчислити міжремонтний і міжоглядовий періоди (періодичність технічного обслуговування).