ЕКЗАМЕНАЦІЙНИЙ   БІЛЕТ  № 1

Блок теоретичних питань

1.  Технологічний розвиток: сутність, напрями, типи та моделі

2. Якість: визначення, показники, засоби вимірювання, методи контролю та оцінки

3. Організаційне проектування виробничих систем: сутність, завдання, структура та методи розробки

4. Виробнича (операційна) система: поняття, елементний склад  та устрій.

5. Матеріальне обслуговування виробництва: цілі, завдання, структура, умови збереження ресурсів

Блок практичних завдань

6. Задача

Добова виробнича програма дільниці механічного цеху становить 480 деталей, які виготовляються послідовно-паралельно транспортними партіями по 160 штук кожна. Норма часу на виконання технологічних операцій становить, хв.: t₁=2, t₂=3, t₃=6, t₄=8. При цьому 3-я операція виконуються на двох, а 4-а операції на трьох верстатах, а всі інші – на одному верстаті. Режим роботи – дві зміни по 8 год. кожна. Середня тривалість міжопераційних перерв складає 30 хв. Коефіцієнт календарності становить 1,4. З метою поліпшення якості виготовлення деталей третю операцію передбачається поділіть на дві операції, тривалістю відповідно 4 і 2 хв., які будуть виконуватись на окремих робочих місцях.

Потрібно: 1. Розрахувати тривалість технологічного і виробничого циклів обробки деталей за базовим варіантом.

2. Визначити і прокоментувати зміни технологічного і виробничого циклів після впровадження технологічних нововведень.

7. Задача      

На домобудівельному комбінаті сталева арматура зі складу металів транспортується в цехи залізобетонних конструкцій (4 цехи) розташованих на відстані 360, 140, 230, 180 м. з річним вантажообігом 18000, 23500, 15000, 33500 т відповідно.

Середня швидкість руху автомобіля - 230 м/хв. Середній час на одну навантажу­вальну і розвантажувальну операцію — відповідно 29 і 17 хв. Вантажопідйомність автомобіля - 4,0 т. Коефіцієнт використан­ня вантажопідйомності - 0,7. Кількість робочих днів у році 250, режим роботи - однозмінний, тривалість зміни - 8 год. Коефіцієнт використання транспортних засобів у часі - 0,8.

Потрібно:

1. Визначити вид маршруту.

2. Необхідну кількість автомобілів для перевезень вантажу в плановому році.

8. Задача

За даними спостережень у робочу зміну оперативний час на виконання технологічних операції робітником становить 124 хв., на обслуговування робочого місця витрачається 5%, а на відпочинок і особисті потреби 8% оперативного часу. Коефіцієнт витрат часу на переналагодження обладнання 0,05. Час на ознайомлення з кресленнями, одержанням інструкцій від майстра, інструменту, заготовок і здачу готової продукції складає 3,6 години.

Потрібно:

1. Обчислити норму штучного часу на виконання операцій.

2. Визначити оптимальний розмір партії виробів.

3. Розрахувати норму штучно-калькуляційного часу.

9. Задача

Деталі після обробки в механічному цеху передаються  в складальний цех. Тривалість виробничого циклу обробки в механічному цеху – 8 днів, в складальному цеху – 10 днів. Страховий запас перед складальним цехом дорівнює 15 комплектам деталей. В середньому на день потреба складального цеху – 3 комплекти.

Потрібно:

1. Визначити час випередження початку обробки виробів в механічному цеху з порівнянням закінчення їх збирання в складальному цеху.

2.  Прокоментувати отриманий результат.

10. Задача

На потоковій лінії цеху виготовляється 4 вироби. У виробничий програмі питома вага виробу А складає 30 %, виробу Б - 25 %, виробу В - 20 %, виробу Г - 25 % до місячного випуску продукції. Такт потокової лінії по виробу А - 4 хв., виробу Б - 3 хв., виробу В - 2 хв., виробу Г - 5 хв. На протязі року цех працює в середньому у місяць 22 робочих дня, режим роботи – трьохзмінний, тривалість зміни – 8 год. Час на переналагодження обладнання складає 5% від номінального фонду.

Потрібно:

1. Визначити тип потоковій лінії.

2. Розрахувати місячну виробничу потужність потокової  лінії.