
|
|
Главная \ База готовых работ \ Логістика
Логістика
Заказ 34493 (200 грн.) 30.07.2020 11:09
Кейс «Зробити чи купити». Корпорація Krause Стів Ротель працював менеджером по закупкам одного з підрозділів Корпорації Krause, розташованого на Середньому Заході США. Якось восени його компанія вирішила встановити систему вентиляції на новому будівельному об'єкті, і Стів отримав завдання порівняти виробництво вентиляційної труби з купівлею труби у зовнішнього постачальника. Корпорація Krause. Корпорація, що спеціалізується на виробництві механічних виробів і листового заліза, була заснована 50 років тому. Хоча вона мала у своєму розпорядженні декілька філій в США, основне виробництво листового заліза було сконцентровано на одному підприємстві на Середньому Заході. Метою компанії завжди була висока якість, конкурентоспроможні ціни і своєчасний випуск продукції. Система вентиляції для лабораторії. Влітку корпорація Krause отримала комерційну пропозицію на установку системи вентиляції (HVAC system) в будівлі штаб-квартири однієї великої фірми, де до того ж перебувала дослідна лабораторія. Це був комплексний проект з безліччю специфічних особливостей через призначення будівлі. Для системи необхідна була труба з нержавіючої сталі 16 розміру, довжиною 6500 футів і діаметром 10 см. Коли відділ за попередніми розрахунками корпорації Krause підготував комерційну пропозицію в первісному вигляді, планувалося виробництво цієї труби на власному підприємстві на Середньому Заході. Вимога зменшити вартість. В ході розробки проекту віце-президент з питань виробництва листового заліза запитав Стіва Ротеля, чи можливо виробити сталеву трубу меншої вартості, ніж розрахована. Стів, звичайно, знав, що будь-яке зменшення вартості позначиться на якості виробу. Через токсини, які будуть потрапляти в вентиляційну трубу лабораторії, необхідна була надійна система захисту від витоку. Перевірка на міцність і відсутність витоку кожної труби проводилася індивідуально. Якщо в місцях зварювальних швів виявлявся витік, то потребувався додатковий час на повторне зварювання в місцях з'єднання секцій труби прямо на місці монтажу. Отримати трубу можна було двома способами. Корпорація могла здійснити виробництво труби, як планувалося, на території підприємства з використанням сталі прийнятної якості при найменшій вартості, наявній на ринку. Можна було також знайти постачальника, який доставив би вже змонтовану трубу при найкращій вартості.
Варіант з купівлею труби. Спочатку Стів розглянув варіант з купівлею. Він провів ретельне дослідження ринку і зазначив, що більшість постачальників просили $ 23- $ 28 за погонний фут (з доставкою) нержавіючої сталевої труби діаметром 10 см розміру 16. Однак він був приємно здивований, знайшовши постачальника, який був готовий продати трубу за $ 18,20 за погонний фут (з доставкою). Цей постачальник продавав трубу секціями довжиною по 20 футів кожна і гарантував відсутність витоків після монтажу. На додаток труба цього постачальника була абсолютно круглою, на відміну від тієї, яку виробляла корпорація Krause на своєму обладнанні. Ця особливість могла скоротити час, необхідний для з'єднання секцій, і зменшити ймовірність поганої якості зварювання в місцях з'єднання секцій. Хоча перспектива такої покупки виглядала досить привабливо, Стів, ветеран в області закупівель з майже 14-річним досвідом, знав, що не можна покладатися на перше враження при прийнятті важливих управлінських рішень. Він був зобов'язаний ретельно проаналізувати свої варіанти для прийняття зваженого рішення.
Варіант з виробництвом труби. Стів мав дані, необхідні для розрахунку вартості виробництва. Він знав, що процес виробництва труби складається з двох етапів. В ході першого етапу, рівний лист сталі скочується в рулон. Потім, в процесі зварювання утворюється шов. Для труби діаметром 10 см розміру 16 потрібно близько 6 хвилин на скочування кожного листа в циліндр, включаючи завантаження і розвантаження листів. Устаткування корпорації Krause дозволяло скачувати в рулон лист довжиною до 8 футів. Для зварювання секції довжиною 8 футів потрібно 10 хвилин. Цифра, яку компанія брала за основу для розрахунку вартості погодинної оплати праці, становила $ 32,60 за годину. До цього додавався відсоток накладних витрат в розмірі 42%. Листи нержавіючої сталі випускалися шириною 36 см, 48 см і 60 см будь-якої довжини до 100 футів, за ціною $ 6,80 за фунт. Квадратний фут сталевого листа розміру 16 важив 2,5 фунта. Для зварювання був необхідний газ. Газ для зварювання коштує близько 25 центів за шов довжиною 8 футів. Багато секції труби, необхідні для даного проекту, були довшими, ніж 8 футів. Таким чином, Стів вважав, що необхідно включити вартість додаткових з'єднань труби (наприклад, з двох секцій довжиною 8 футів кожна, скласти одну довжиною 16 футів) при виборі варіанту "виробництва на підприємстві". Для такого з'єднання була потрібна зварювання навколо підстави секцій, процес, який займав близько 18 хвилин разом з приготуваннями до зварювання. Стіву треба було вирішити, який із двох варіантів кращий.
Питання.
|